Die Amann Girrbach AG wuchs und veränderte sich in den letzten 5 Jahren stark - eine Entwicklung, welche die QM- Software Limsophy BPM der Schweizer AAC Infotray AG problemlos mitgemacht hat. Wir durften die Amann Girrbach AG beim Aufbau des QM-Systems begleiten.

In der Maiausgabe (2013) der Fachzeitschrift QZ (Qualität und Zuverlässigkeit) erschien ein Anwenderbericht, in welchem Hr. Mario Fröhle, Qualitätsmanagementleiter der Amann Girrbach AG, über seine Erfahrungen mit Limsophy BPM berichtet. Überzeugen Sie sich mit diesem lesenswerten Artikel, dass das flexible Limsophy BPM auch für wachsende und sich wandelnde Qualitätsmanagement-Systeme die richtige Wahl ist.

Lesen Sie auch unsere Case study Upgrade und Update eines QM-Systems

Mehr denn je entscheidet nachhaltiges Prozessmanagement über den Unternehmenserfolg, und über die (oft problematischen) Auswirkungen des Wirtschaftens auf Mensch und Umwelt.

Bei dieser Impulsveranstaltung werden zukunftsfähiges Prozessmanagement sowie Fallbeispiele zu Prozessverbesserung und Lean/KVP vorgestellt. Der Bezug zur Gemeinwohlökonomie - ein neues Wirtschaftsmodell mit Zukunft - wird hergestellt.

Diesen Nutzen haben die Teilnehmer:

• Überblick zum nachhaltigen Prozessmanagement

• Infos zur Gemeinwohl-Ökonomie, und was diese mit Prozessen zu tun hat

• kennenlernen eines einfachen Selbstbewertungs-Tool für nachhaltige Prozesse

• lernen aus mehreren Fallbeispielen lokaler KMU (KVP, Lean Management, Teamentwicklung,...)
• Info zum 4. Durchgang des Gruppenprojekts InnoLean (Schwerpunkt: nachhaltige Prozesse, Lean, KVP)
• Austausch mit Experten, Networking

{aicontactsafelink text=>> Anmeldung|pf=1|aics_subject=Impuls: Nachhaltige Prozesse|aics_Datum=2013.05.23}

>> Das könnte Sie außerdem interessieren: Tool für nachhaltiges Prozessassessment

Die Themen haben sich aus der mündlichen Sammlung beim letzten Forum und der schriftlichen Umfrage  ergeben. Zu den drei Themen haben wir jeweils sehr kompetente Referenten aus namhaften Unternehmen gefunden. Spannenden Foren steht 2013 also nichts mehr im Wege!

Wir möchten dazu einladen, spätestens 10 Tage vor Beginn der jeweiligen Veranstaltungs Wünsche für die kollegiale Beratung  bei uns zu deponieren. Die Rückmeldungen der Kollegen, die ihre Fragestellung in die Gruppe eingebracht haben, bestätigt, dass diese Form der gegenseitigen Hilfestellung sehr nützlich ist!

Es kann sein, dass wir ca. 2 Wochen vor Beginn der jeweiligen Veranstaltung eine Blitzumfrage starten, um die Fragen der Teilnehmer zum entsprechendem Thema dem Referenten für dessen Feinplanung zur Verfügung stelle.

In den Medien wird darüber berichtet, so z.B. online in der "wirtschaftszeit" oder auf der VEM-Website.

>> 1. Pressemeldung

>> 2. Pressemeldung

Nachdem Günter Lenz (Lenz Consulting) einen einführenden Vortrag zum Thema KVP hielt, präsentierte Dominik Ahmidou den sehr gut strukturierten 10-Schritte-KVP bei SOLA Messwerkzeuge. Außerdem zeigte er das einfache aber wirkungsvolle Instrument "Blitz-KVP". Im 3. Teil berichtete Lorenz Reindl, wie bei VOLTA Edelstahlküchen mit der 5S- (5A-) Methode Arbeitsplätze optimiert und Verschwendung reduziert wurde. Auch hier überzeugte die praxisnahe Umsetzung und anschauliche Darstellung. Die sehr positiven Rückmeldungen der Teilnehmer zeigte, dass die Veranstaltung ihrem Anspruch, Impulse für die KVP-Praxis zu geben, voll gerecht wurde! Im Anschluss an das Event ging das Fachgespräch noch lange informell im Restaurant weiter.

Beide präsentierenden Unternehmen wurden von Lenz Consulting beim Aufbau bzw. der Optimierung ihres KVP begleitet.

Nach der Begrüßung durch den Geschäftsführer Bernd Schedler präsentierte der Qualitätsexperte Mathias Batlogg das Unternehmen Erne Fittings. Anschließend hielt Franz Sperger, bei Erne Fittings verantwortlich für Total Productive Management (TPM), einen sehr informativen und authentischen Vortrag dazu, wie TPM bei Erne Fittings umgesetzt wird. Dabei wurde das hohe Niveau dieser Methode zur Verschwendungsvermeidung und Effizienzsteigerung bei Erne Fittings deutlich. Die angeregte Diskussion zeigte, dass das Thema viele der anwesenden Experten und Führungskräfte aus Produktion, Qualitätsmanagement und verwandten Bereichen stark betrifft. Der Erfahrungsbericht des TPM-Experten gab den Teilnehmern wichtige Impulse für ihre eigene Praxis.

Im zweiten Teil nahm eine Teilnehmerin die Chance wahr, ein sie bewegendes Thema in die Gruppe einzubringen und die sogenannte kollegiale Fachberatung in Anspruch zu nehmen. Ihre Rückmeldung zeigte, dass sie davon sehr profitierte.

Im letzten Teil, moderiert vom Initiator Günter Lenz, ging es um die Weiterentwicklung des Business Excellence Forums. Im Anschluss an den offiziellen Teil ging das Fachgespräch und Networking bei einem Snack noch lange weiter.

Das Business Excellence Forum ist eine von Lenz Consulting  initiierte und seit 2008 bestehende Gesprächsplattform für Experten, Führungskräfte und Unternehmer. Die Themen kommen aus dem Umfeld von Business Excellence und integrierten Managementsystemen. Bislang nahmen über 160 Personen an den dreimal im Jahr stattfindenden Foren teil. Die Liste der gastgebenden Unternehmen liest sich wie das Who-is-who der Vorarlberger Wirtschaft. Information zum Forum: http://www.lenz-consult.com/service/business-excellence-forum.html

"Wir haben im ersten Halbjahr 2012 am Gruppenprojekt "InnoLean" teilgenommen, das von Ing. Günter Lenz und Dr. Thomas Klevers geleitet wurde. Da wir, zumindest in der Produktion, schon Einiges in Sachen Wertstromanalyse und KVP "auf den Weg" gebracht hatten, war dieses Gruppenprojekt auch in gewisser Weise eine Bestätigung für den von uns eingeschlagenen Weg.

Etwas stiefmütterlich wurden bis dahin die Themen 5S und KVP im Bürobereich behandelt, weshalb wir den Schwerpunkt bei den firmeninternen Trainings auf diesen Bereich legten. Wir konnten einerseits sehr von den Erfahrungsschätzen von Herrn Lenz und Herrn Klevers profitieren, andererseits aber natürlich auch von den anderen teilnehmenden Firmen. Der unternehmensübergreifende Erfahrungsaustausch ist aus meiner Sicht besonders wichtig und bewegt dann auch die eigenen Mitarbeiter das Gelernte umzusetzen. Allerdings: so ein Gruppenprojekt kann und soll einen Anstoß für Innovationen bei Prozessabläufen bringen, genau so wichtig ist jedoch hinterher auch dran zu bleiben und die neuen Ansätze auch tatsächlich auszuprobieren und umzusetzen."

Herbert Windhager, Einkaufsleiter und GL-Mitglieder der SOLA-Messwerkzeuge GmbH

Zuerst einmal hat sich wieder gezeigt, dass das Lernen der Unternehmen voneinander (von Good Practices der jeweils anderen Firma) ganz wichtig ist! Dazu bot das Projekt ausreichend Raum. Die Offenheit der beteiligten Firmen ist ein anderer wichtiger Erfolgsfaktor, und war durchwegs gegeben. Und es hat sich gezeigt, dass es auch nach Projektende weitergeht: die Kontakte bleiben bestehen, Mitarbeiter vernetzen sich mit solchen aus den Partnerfirmen, die Vernetzung funktioniert.

Sie sind interessiert an einer Lean Yellow Belt Ausbildung für Ihre Mitarbeiter? {aicontactsafelink text=>> Infos zu Lean Yellow Belt anfordern|pf=4}

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