30 septiembre 2025

| CATEGORÍA: Proyectos de Ingeniería |

TEMAS: frío industrial

Introducción: Un Avance Normativo para la Descarbonización Industrial

La transición hacia una industria más sostenible y descarbonizada exige una constante innovación en tecnologías y fluidos de trabajo. En este contexto, la reciente Resolución de 20 de agosto de 2025, publicada en el BOE el 3 de septiembre de 2025 (BOE-A-2025-17583), marca lo que podría ser un hito significativo para el sector de la refrigeración y la climatización en España.

Esta resolución amplía la relación de refrigerantes autorizados por el Reglamento de Seguridad para Instalaciones Frigoríficas (RSIF), incorporando tres nuevos refrigerantes A1 de bajo PCA (Potencial de Calentamiento Atmosférico). La inclusión de estos fluidos, solicitada por GasN2 España, abre nuevas vías para el diseño y la implementación de sistemas de alta eficiencia y mínimo impacto ambiental.

Los tres refrigerantes autorizados son:

• R-1224yd(Z) (HCFO): Con un PCA aproximado de 1.
• R-1336mzz(E) (HFO, isómero trans): Con un PCA aproximado de 17,9.
• R-1336mzz(Z) (HFO, isómero cis): Con un PCA aproximado de 2.

Todos ellos comparten la clasificación de seguridad A1 (no inflamables y de baja toxicidad), lo que facilita su implementación en entornos industriales exigentes. Su principal campo de aplicación se centra en las enfriadoras centrífugas de baja presión y, de forma destacada, en las bombas de calor industriales de alta temperatura, una tecnología llamada a retar a las calderas para la descarbonización del calor de proceso.

A continuación, realizamos un análisis técnico detallado de cada uno de estos refrigerantes para comprender sus propiedades, ventajas, inconvenientes y potencial de mercado.

Análisis del R-1224yd(Z) (AMOLEA 1224yd): La Alternativa Eficiente para Bajas Presiones

El R-1224yd(Z), comercializado por AGC Chemicals bajo el nombre AMOLEA 1224yd, es un hidroclorofluoroolefina (HCFO) diseñado como una alternativa de PCA ultrabajo para sustituir principalmente al HFC-245fa en sistemas de baja presión.

Casos de Uso Principales

• Enfriadoras Centrífugas de Baja Presión: Es su aplicación más directa, posicionándose como un sucesor de bajo impacto climático para equipos que tradicionalmente utilizaban R-245fa o el ya obsoleto HCFC-123.
• Ciclos Orgánicos de Rankine (ORC): Su perfil termodinámico lo hace viable para sistemas de recuperación de calor residual a baja y media temperatura, permitiendo la generación de electricidad a partir de fuentes de calor desaprovechadas.
• Bombas de Calor de Alta Temperatura: Puede ser considerado para aplicaciones que requieran temperaturas moderadamente altas, aunque otros fluidos pueden ofrecer mayores prestaciones en el extremo superior del rango térmico.

Ventajas Técnicas

• Impacto Ambiental Mínimo: Su PCA es inferior a 1, y aunque es un HCFO, su Potencial de Agotamiento del Ozono (PAO) es prácticamente nulo (≈0,00023).
• Eficiencia Energética: Ofrece un Coeficiente de Rendimiento (COP) comparable al del R-245fa. En ciertas condiciones de operación, puede llegar a ser hasta un 2% superior.
• Compatibilidad de Lubricantes: Presenta una excelente miscibilidad con una amplia gama de lubricantes, incluyendo los de polioléster (POE), aceites minerales (MO) y alquilbenceno (AB), lo que simplifica considerablemente los procesos de retrofit en instalaciones existentes.

Inconvenientes a Considerar

• Menor Capacidad Frigorífica: Este es un factor crítico. El R-1224yd(Z) presenta una capacidad frigorífica entre un 6% y un 9% inferior a la del R-245fa. En proyectos de sustitución, es imperativo validar que esta reducción no comprometa la potencia requerida por la instalación.
• Incompatibilidad de Materiales: No es compatible con la resina acrílica (PMMA). Antes de realizar una conversión, es necesaria una auditoría de materiales para reemplazar componentes como visores u otros elementos fabricados con este polímero.
• Incertidumbre Regulatoria (PFAS): Al igual que otras HFO y HCFO, está clasificado como una sustancia perfluoroalquilada y polifluoroalquilada (PFAS). Este aspecto lo analizaré con más detalle al final del artículo.

Adopción por Fabricantes

La adopción en el mercado, aunque en fase inicial, es ya es una realidad. Se pueden encontrar referencias de enfriadoras centrífugas del fabricante Ebara (modelo RTBA) que utilizan este refrigerante. Se espera que otros grandes fabricantes como Trane, Johnson Controls (YORK) y Carrier, que ya lo están evaluando activamente, puedan presentar sus soluciones en el futuro cercano.

Análisis del R-1336mzz(Z) (Opteon MZ): La Solución para Muy Alta Temperatura

El segundo fluido autorizado es el R-1336mzz(Z), un isómero cis de una hidrofluoroolefina (HFO) desarrollado por The Chemours Company y comercializado como Opteon MZ. Este refrigerante ha sido diseñado específicamente para aplicaciones de alta temperatura donde otros fluidos de bajo PCA no son viables.

Casos de Uso Principales

• Bombas de Calor de Muy Alta Temperatura (HTHP): Este es su nicho por excelencia. Permite recuperar y elevar calor residual a temperaturas muy útiles para procesos industriales, siendo capaz de generar vapor hasta aproximadamente 160 °C.
• Ciclos Orgánicos de Rankine (ORC): Su elevada estabilidad térmica lo convierte en un fluido de trabajo robusto y fiable para la conversión de calor residual en energía eléctrica.

Ventajas Técnicas

• Alta Estabilidad Térmica: Su temperatura crítica es de 171.3 °C y presenta una resistencia química notable hasta los 250 °C, garantizando un funcionamiento seguro y duradero en condiciones exigentes.
• Mínimo Impacto Ambiental: Su PCA es de tan solo 2 y su PAO es nulo, alineándose perfectamente con los objetivos de la normativa F-Gas.

Inconvenientes a Considerar

• Baja Densidad de Vapor: Esta propiedad obliga a utilizar compresores de gran volumen de desplazamiento para manejar el caudal másico necesario, lo que se traduce en equipos de mayor tamaño y, potencialmente, mayor coste de inversión inicial.
• Operación en Vacío: Su temperatura de saturación a presión atmosférica es de 33.4 °C. Esto implica que si la temperatura de evaporación del sistema cae por debajo de este valor (por ejemplo, en arranques en frío o en climas templados), el lado de baja presión del circuito operará con presiones manométricas negativas, requiriendo un diseño y mantenimiento cuidadosos para evitar la entrada de aire.
• Incertidumbre Regulatoria (PFAS): Aunque su degradación atmosférica no parece generar Ácido Trifluoroacético (TFA) de forma significativa, está incluido en la amplia definición europea de PFAS, compartiendo el riesgo estratégico a largo plazo.

Adopción Industrial

El Opteon MZ ya ha sido validado en proyectos de alto nivel, como la iniciativa europea H2020 DryFiciency, que empleó compresores Bitzer en una integración realizada por AMT Kältetechnik. La empresa noruega Heaten AS también podría estar utilizándolo en su bomba de calor de alta temperatura «HeatBooster». Estos casos demuestran su viabilidad técnica para sustituir calderas de combustibles fósiles en procesos industriales.

Análisis del R-1336mzz(E) (Opteon 1150): El Isómero de la Alta Capacidad

Finalmente, analizamos el R-1336mzz(E), el isómero trans del fluido anterior, también desarrollado por Chemours (Opteon 1150). Aunque comparte la misma fórmula química que su isómero (Z), sus propiedades termodinámicas y, por tanto, sus aplicaciones, son marcadamente diferentes, representando casi una solución de ingeniería opuesta.

Casos de Uso Principales

Además de su uso como refrigerante, Chemours lo posiciona como agente espumante, propelente y en aplicaciones de protección contra incendios. En el ámbito HVAC-R, sus aplicaciones son:

• Bombas de Calor de Alta Capacidad (<120 °C): Es ideal para aplicaciones que demandan una alta potencia en un equipo compacto.
• Ciclos Orgánicos de Rankine (ORC): Es una excelente opción en sistemas ORC donde el objetivo es maximizar la potencia generada desde una fuente de calor de media temperatura, priorizando también un diseño compacto.

Ventajas Técnicas

• Muy Alta Capacidad Calorífica Volumétrica (VHC): Esta es su principal fortaleza. Estudios comparativos demuestran que su capacidad de calentamiento es un 117% mayor que la de su isómero R-1336mzz(Z) y un 18% mayor que la del R-245fa. Este atributo permite diseñar sistemas significativamente más compactos y potentes para una misma demanda térmica.
• Buen Perfil Ambiental y de Seguridad: Al igual que los otros, cuenta con clasificación A1, PAO nulo y un PCA bajo (≈18).

Inconvenientes a Considerar

• Temperatura Máxima Limitada: Su temperatura crítica se sitúa en torno a los 137 °C, lo que limita su uso en bombas de calor a temperaturas de entrega que no superen los 120 °C, a diferencia de su isómero (Z), diseñado para temperaturas superiores.
• Riesgo Estratégico PFAS/TFA: Comparte la misma vulnerabilidad regulatoria a largo plazo que sus homólogos HFO.

Adopción por Fabricantes

Su implementación como refrigerante puro se encuentra en una fase más temprana. Chemours inició la producción dedicada a finales de 2021. Aunque aún no existen anuncios públicos de líneas de producto específicas, su viabilidad y ventajas han sido demostradas en prototipos, por lo que es de esperar que los principales OEMs lo consideren para futuras generaciones de bombas de calor de alta capacidad.

Un Desafío Compartido: La Cuestión Regulatoria de los PFAS

Un factor común y un inconveniente estratégico para los tres refrigerantes analizados es su clasificación dentro de la amplia categoría de sustancias PFAS. La propuesta de restricción de PFAS en la Unión Europea genera una incertidumbre a largo plazo sobre su disponibilidad futura. Aunque el debate técnico sobre si todos los HFO/HCFO deberían ser tratados de la misma manera está en curso, y se argumenta que su producto de degradación (TFA) tiene un impacto mínimo, el riesgo regulatorio existe y debe ser considerado en cualquier análisis de inversión a largo plazo.

Conclusión: Tabla Comparativa y Visión de Futuro

La autorización de los refrigerantes R-1224yd(Z), R-1336mzz(Z) y R-1336mzz(E) es una buena noticia para la ingeniería de instalaciones en España. Ofrecen soluciones técnicas robustas, seguras y de bajo impacto climático para aplicaciones industriales clave.

La elección entre uno y otro dependerá estrictamente de los requisitos de cada proyecto:

Característica	R-1224yd(Z)	R-1336mzz(Z)	R-1336mzz(E)
Tipo	HCFO	HFO (cis-isómero)	HFO (trans-isómero)
PCA (GWP)	≈1	≈2	≈18
Clasificación	A1 (L1)	A1 (L1)	A1 (L1)
Aplicación Principal	Enfriadoras centrífugas	Bombas de calor >120 °C	Bombas de calor <120 °C
Ventaja Clave	Eficiencia, compatibilidad	Alta estabilidad térmica	Muy alta capacidad volumétrica
Inconveniente Clave	Menor capacidad frigorífica	Baja densidad de vapor	Temperatura máxima limitada

El seguimiento de su adopción por parte de los fabricantes y su comportamiento en instalaciones reales será fundamental para determinar su consolidación en el mercado.

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21 noviembre 2025

| CATEGORÍA: Proyectos de Ingeniería |

TEMAS: gestión profesional

El concepto de Dirección de Obra

El concepto de «dirección de obra» en el ordenamiento jurídico español no es único. Su significado, alcance y el régimen de responsabilidad asociado varían en función del marco normativo que lo regula. Para el caso de los técnicos habilitados competentes que trabajan en los ámbitos de la edificación, la energía o las instalaciones coexisten principalmente dos regímenes: uno más acotado, establecido por la Ley de Ordenación de la Edificación, y otro más disperso, derivado de la Ley de Industria y sus reglamentos específicos para la ejecución y puesta en servicio de instalaciones industriales y energéticas, llamados reglamentos de seguridad industrial.

La habilitación del Director de Obra

Los directores de obra deben poseer una titulación habilitante relacionada con la naturaleza de la obra. En la edificación, las titulaciones vienen definidas por la LOE, con mayor o menor acierto. En las obras de instalaciones de seguridad industrial el panorama es un poco más incierto. Desgranamos con ánimo de polemizar en un tema que nos encanta.

La habilitación en la LOE

La LOE establece una correspondencia directa entre el uso principal del edificio y la titulación del Director de Obra. El principio general es que el técnico debe tener la formación académica idónea para el tipo de proyecto que dirige. Las titulaciones se distribuyen de la siguiente manera:

1. Arquitecto: Es el técnico competente para dirigir las obras de edificaciones cuyo uso principal sea administrativo, sanitario, religioso, residencial (en todas sus formas), docente y cultural.
2. Ingeniero, Graduado en Ingeniería o Ingeniero Técnico: Son los técnicos competentes para dirigir las obras de edificaciones cuyo uso principal sea agropecuario, forestal, industrial, de telecomunicaciones, energético, de transportes, etc. También son competentes para todas aquellas construcciones que no se encuentren expresamente atribuidas a los arquitectos, como las obras de ingeniería y sus infraestructuras. La especialidad del ingeniero debe ser congruente con la naturaleza de la obra.
3. Arquitecto Técnico o Aparejador: Su función principal en la LOE es la de Director de la Ejecución de la Obra (DEO), no la de Director de Obra (DO). Sin embargo, pueden actuar como Directores de Obra en proyectos de edificaciones de escasa entidad constructiva y sencillez técnica.

La habilitación en la Seguridad Industrial

En el ámbito industrial, la legislación no habla de un «Director de Obra» en el sentido global de la LOE, sino de un «técnico titulado competente» que dirige la ejecución de una instalación específica. La titulación habilitante no depende del uso del edificio, sino de la naturaleza técnica de la instalación que se va a ejecutar y certificar. Es un tema controvertido, que genera gran número de litigios al año, en los que los consejos de colegios profesionales cuestionan la competencia de los técnicos intervinientes. Lo normal es que las administraciones se pongan de perfil y los jueces traten de enterarse como pueden.

La Dirección de Obra en el Marco de la Ley de Ordenación de la Edificación (LOE)

La Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación (LOE), define al Director de Obra como el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, dirige el desarrollo de la obra en sus aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales. Su función principal es asegurar que la construcción se realiza de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas, así como con las condiciones del contrato suscrito con el promotor.

La naturaleza de su función es la de una dirección integral del proceso. No se limita a una mera supervisión pasiva, sino que implica un rol activo en la interpretación del proyecto, la resolución de contingencias técnicas que surjan durante la ejecución y la emisión de órdenes precisas para garantizar la correcta materialización de la idea proyectada.

Fundamento Jurídico

El fundamento jurídico de esta figura se encuentra de manera explícita en el artículo 12 de la LOE, que detalla sus obligaciones. Este artículo constituye el núcleo de su marco de actuación y responsabilidad. Las obligaciones que se le imponen no son meras formalidades, sino deberes cuyo incumplimiento genera responsabilidad civil directa. Entre ellas destacan la verificación del replanteo, la resolución de contingencias, la emisión de instrucciones a través del Libro de Órdenes y Asistencias, y la suscripción del acta de replanteo y del certificado final de obra.

La LOE es desarrollada por el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado por el Real Decreto 314/2006. El CTE establece las exigencias básicas de seguridad y habitabilidad que deben cumplir los edificios, y es obligación del Director de Obra velar por su estricto cumplimiento durante la ejecución, materializando así los requisitos técnicos que debe supervisar.

El Visado Colegial del Proyecto

El visado del Certificado Final de Obra por parte del Colegio Profesional correspondiente es un requisito administrativo que cumple una función de control formal. Este visado verifica la identidad y la habilitación del técnico que suscribe el documento, así como la corrección e integridad formal de la documentación presentada.

Es importante entender que el visado colegial no entra a valorar el contenido técnico del proyecto ni la correcta definición de la obra. Por tanto, no exime ni atenúa la responsabilidad personal y directa del Director de Obra por los vicios o defectos que la edificación pudiera presentar. La responsabilidad derivada de su actuación profesional es indelegable.

La Dirección de Obra en el Ámbito de la Seguridad Industrial

Paralelamente a la figura regulada en la LOE, la legislación en materia de seguridad industrial contempla una figura de igual denominación pero algo más dispersa en su finalidad y alcance: el técnico titulado competente que dirige la ejecución de una instalación.

Definición y Alcance Diferenciado

La Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, y sus numerosos reglamentos de desarrollo —como el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI), aprobado por el R.D. 2267/2004, o el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT)— establecen la obligatoriedad de que ciertas instalaciones sean ejecutadas bajo la supervisión de un técnico competente. Esta figura, a menudo denominada «director de obra» o «director de la ejecución de la instalación», tiene como misión principal garantizar que la instalación específica (una línea eléctrica, un sistema de protección contra incendios, una instalación de gas, etc.) se ejecuta y pone en servicio cumpliendo los requisitos de seguridad reglamentarios.

Comparación: LOE vs Ley de Industria

Mientras el director de obra de la LOE dirige un proceso constructivo complejo e integral con una visión holística del edificio (seguridad estructural, habitabilidad, funcionalidad), el director de obra de seguridad industrial se enfoca en un subsistema específico. La responsabilidad de este último está ligada a la seguridad intrínseca y la conformidad reglamentaria de una instalación como «producto» final que se pone en servicio, más que a su integración en el conjunto edificatorio en términos de habitabilidad o estética.

Para el caso del director de obra de seguridad industrial, el fundamento jurídico de su responsabilidad no reside en la LOE, sino en la propia Ley de Industria y en los reglamentos específicos que le son de aplicación. El incumplimiento de sus deberes puede acarrear no solo responsabilidad civil frente al titular de la instalación, sino también un régimen sancionador administrativo, con multas e incluso la inhabilitación profesional, impuesto por la Administración competente en materia de industria de la Comunidad Autónoma.

Esta dualidad regulatoria crea una situación tan compleja como desconocida en la práctica. Un mismo profesional, por ejemplo, un ingeniero industrial, se verá en la tesitura de actuar simultáneamente bajo ambos regímenes en un mismo proyecto.

Podría ser el Director de Obra de la construcción de una nave industrial (regido por la LOE) y, al mismo tiempo, el técnico director de la instalación de protección contra incendios de esa misma nave (regido por el RSCIEI). Esta superposición de roles implica que un mismo acto u omisión —por ejemplo, un fallo en la instalación contra incendios— puede ser analizado bajo dos prismas legales distintos. Por un lado, bajo el régimen de responsabilidad civil de la LOE si el fallo afecta a la seguridad del edificio. Por otro, bajo el régimen de responsabilidad administrativa y civil de la Ley de Industria por incumplimiento de un reglamento de seguridad industrial específico.

En un caso similar estaría un arquitecto que dirige la obra de un edificio terciario o de viviendas, y que participa en el registro de las instalaciones (electricidad, gas, térmicas) ante el órgano competente en materia de industria de la comunidad autónoma. Se verá tanto expuesto al régimen de responsabilidad de la LOE como al régimen sancionador de la Ley de Industria.

Proyecto parcial, asistencias técnicas y proyectos «As-Built»

Mención aparte merecen una serie de situaciones frecuentes, con un denominador común, la extraña cohabitación de un ingeniero en una obra de edificación dirigida por un arquitecto. Salir airoso será más fácil si hemos delimitado de forma muy clara nuestras funciones en nuestra oferta de servicios profesionales. Es imprescindible firmar una oferta donde contemos que vamos a hacer, que documentos vamos a entregar, y dejemos muy claro que no haremos nada que no esté recogido de forma expresa.

Proyecto parcial / «As-Built»

Dos situaciones distintas con una solución parecida. La existencia de un proyecto parcial suele responder al deseo del promotor o a la necesidad del estudio de arquitectura de contar con especialistas en un determinado tipo de instalaciones desde el principio. Así, el proyecto del edificio se materializa como la suma de partes: un proyecto arquitectónico firmado por arquitectos y un proyecto parcial – por ejemplo de climatización – firmado por ingenieros.

Existiendo proyecto parcial, la LOE permite que la parte de obra correspondiente al mismo, sea dirigida por otro técnico distinto del director de obra, que debe actuar coordinadamente con este último. Bajo mi punto de vista es una buena solución, dado que fomenta la participación de especialistas en la Dirección Facultativa. Me temo que este enfoque, a priori, no diluye la responsabilidad del director de obra (todo) y del director del proyecto parcial (responsable de todo lo que aparece en el proyecto parcial).

Una variante un poco más perversa, aunque similar, es que el promotor decida que industrial subcontratista de una de las instalaciones, además de ejecutar la misma, provea un proyecto «As-Built» que de facto se convierte en un proyecto parcial, y además aporte un técnico titulado competente que firme el certificado final de obra correspondiente a dicho proyecto parcial. Es un enfoque que funciona muy bien, porque las ingenierías participantes suelen tener bien engrasados los procedimientos de registro en industria y ser muy ágiles con los trámites, aunque tiene el riesgo de que si la dirección de obra es laxa o poco ducha en instalaciones, el subcontratista haga un poco lo que le venga en gana. Es óptimo si viene acompañado de una asistencia técnica o si el aparejador / arquitecto técnico es experto en instalaciones.

La asistencia técnica

Prestar asistencia técnica durante la fase de dirección de obra consiste en asesorar al promotor y a la dirección facultativa en la toma de decisiones relativas a partes de la obra (habitualmente la estructura o las instalaciones). También puede conllevar visitas de control, con la emisión de reportajes fotográficos o informes.

Es importante que si hacemos asistencias técnicas, además de delimitar nuestras funciones en la oferta de servicios profesionales, como ya hemos dicho, seamos explícitos al informar a las partes que somos asesores no ejecutivos, y que no remplazamos a la dirección de obra. Debemos hacerlo por escrito, siempre que nos surja la oportunidad en correos electrónicos e informes, evitar el uso de términos como «certificado» o «dirección», y corregir a todo aquel que nos identifique como miembro de la dirección facultativa o de obra.

Es necesario ser consciente de que las asistencias técnicas no están exentas de responsabilidad, cualquiera de los asesorados podría tratar de repetir su responsabilidad hacia nosotros si entiendo que hemos sido poco diligentes. Por eso es importante contar con un buen seguro de responsabilidad civil y también registrar en el colegio la documentación generada como resultado de la asistencia técnica.

La Dirección Facultativa

En el marco de la LOE existe el concepto de «dirección facultativa», que ya hemos nombrado varias veces y que no debe ser confundido con el de «dirección de obra». La dirección facultativa es un órgano técnico, a priori formado por el director de obra y el director de ejecución de la obra.

Algunos autores integran al coordinador de seguridad y salud y a los directores de las obras de los proyectos parciales en la dirección facultativa, aunque enfoque extensivo parece lógico, no aparece recogido de forma explicita en la LOE así que debe ser considerado con prudencia.

Por su parte, la Ley de Industria y sus reglamentos de seguridad industrial no contemplan la existencia de un órgano de dirección facultativa compuesto por varios técnicos, y apuntan solo a la existencia de un director de obra.

En el ámbito de la LOE, la dirección facultativa e estará compuesta por los siguientes agentes:

1. El Director de Obra (DO): Es el máximo responsable de la dirección. Su función se centra en el «qué» se construye, velando por la correcta interpretación del proyecto y la adecuación de la obra a los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales definidos en el mismo. Generalmente, esta figura es desempeñada por el arquitecto autor del proyecto en obras de arquitectura, o por el ingeniero correspondiente en obras de ingeniería.
2. El Director de la Ejecución de la Obra (DEO): Es el responsable del «cómo» se construye. Su misión es dirigir la ejecución material de la obra, controlando cualitativa y cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado. Sus funciones incluyen la verificación de los materiales, el control de la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, y el control geométrico. Tradicionalmente, este rol es desempeñado por un Arquitecto Técnico o Aparejador en obras en las que el director de obra es Arquitecto, y por ingenieros o ingenieros técnicos en obras de ingeniería.

Hay que tener en cuenta que, a pesar de la apariencia de equipo, la responsabilidad es, en principio, personal e individualizada. La solidaridad entre los agentes solo se produce como una solución subsidiaria, aplicable únicamente cuando no es posible determinar la causa de un daño o cuando se prueba la concurrencia de culpas sin poder precisar el grado de intervención de cada agente.

Las funciones del Director de Obra en la LOE

El artículo 12.3 de la LOE enumera de forma pormenorizada las obligaciones del Director de Obra, delimitando su quehacer profesional y siendo el principal foco de análisis en caso de litigio. A continuación, se detalla el alcance práctico de cada una de ellas:

1. Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación:. Implica una comprobación de que la geometría de la obra se implanta correctamente sobre el terreno y, que las características reales del suelo se corresponden con las previstas en el estudio geotécnico que sirvió de base para el cálculo de la cimentación. Un error o una omisión en esta fase inicial puede ser causa directa de responsabilidad por vicios estructurales, los más graves que puede sufrir un edificio.
2. Resolver las contingencias de la obra: Durante la ejecución es habitual que surjan imprevistos o problemas no contemplados en el proyecto. La obligación del DO es analizarlos, proponer soluciones técnicas y documentarlas. La inacción, la dilación o la adopción de una solución negligente o improvisada generan responsabilidad directa.
3. Elaborar y consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas: El Libro de Órdenes es la herramienta de comunicación formal entre la Dirección Facultativa y el constructor, y se ha convertido en el instrumento probatorio fundamental en los procesos judiciales. Toda instrucción, advertencia sobre una ejecución incorrecta, rectificación, o aprobación de una solución debe quedar registrada en él. La jurisprudencia otorga un valor probatorio capital a este documento para acreditar la diligencia del director.
4. Suscribir el certificado final de obra: La firma del Certificado Final de Obra es el acto formal por el cual el DO declara, bajo su responsabilidad, que la obra se ha ejecutado conforme al proyecto y a la licencia. Firmar este certificado con conocimiento de defectos, o sin haber realizado las comprobaciones finales oportunas, constituye una negligencia grave.
5. Conformar las certificaciones parciales y la liquidación final: El DO, junto con el DEO, valida forma periódica los trabajos ejecutados por el constructor para que el promotor proceda a su pago. Esta función implica un control sobre el avance físico y económico de la obra, y su conformidad supone una aceptación tácita de la correcta ejecución de las fases de obra certificadas.
6. Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada: Al finalizar la obra, el DO debe entregar al promotor la documentación «as-built», que incluye los planos definitivos que reflejan cualquier modificación realizada durante la obra, así como la información necesaria para el correcto uso y mantenimiento del edificio. Esta documentación formará parte del Libro del Edificio.

Las funciones del Director de Obra en la Ley de Industria

En el marco de la Ley 21/1992 de Industria y sus reglamentos de seguridad industrial derivados, la figura del director de obra es mucho más difusa. Podemos deducir que se refiere al técnico titulado competente que dirige la ejecución de una instalación concreta.

Su función primordial es garantizar que un sistema específico —como una instalación eléctrica, de protección contra incendios o de gas— se ejecuta y pone en servicio cumpliendo de manera escrupulosa con todos los requisitos técnicos y de seguridad establecidos en su normativa sectorial. La responsabilidad se centra en la seguridad intrínseca y la conformidad reglamentaria de esa instalación como un «producto» final, listo para su uso seguro.

Las obligaciones de este director de obra industrial consisten en supervisar la correcta ejecución de la instalación, verificar que cada componente y procedimiento se ajusta a la reglamentación aplicable y, finalmente, emitir el certificado de dirección de obra o documento equivalente. Este certificado es el acto formal por el que, bajo su responsabilidad, declara que la instalación es apta para su puesta en servicio y posterior uso.

El incumplimiento de estas obligaciones no se rige por las garantías de la Ley de Ordenación de la Edificación, sino que puede acarrear, además de la responsabilidad civil frente al titular, un régimen sancionador administrativo impuesto por la autoridad industrial competente, que puede incluir multas de elevada cuantía e incluso la inhabilitación profesional.

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21 noviembre 2025

| CATEGORÍA: Dudas |

TEMAS: agua caliente sanitaria

Consulta

Si se plantea un sistema de ACS con válvulas para equilibrar el sistema, es más aconsejable válvulas de equilibrado dinámico para ACS o válvulas de equilibrado térmico? estas últimas me asalta la duda de como se comporta el sistema a medida que no hay consumo de ACS (por ejemplo por la noche) y se van cerrando esos ramales que alcanzan la temperatura de consigna, ya que la bomba de recirculación cada vez tendrá menor caudal. ¿Cómo se realiza el control de la bomba en ese caso? ¿Mediante que parámetro se debe variar la velocidad de la bomba?

Respuesta

Si en el local aplica la prevención de la legionelosis, porque es distinto de un edificio de viviendas, las válvulas de equilibrado deben ser térmicas.

Lo normal es que las válvulas térmicas no cierren de todo para permitir un caudal mínimo para que el elemento sensible a la temperatura tenga circulación de agua en todo momento. Algunas cierran de todo, pero lo hacen muy por encima de la consigna, por ejemplo el modelo de Danfoss que te adjunto cierra cuando la temperatura está 5ºC por encima de la consigna.

Puedes poner la bomba en el modo de funcionamiento de regulación de la presión diferencial descendente. Esto hace que la bomba vaya ajustando su presión diferencial a lo largo de una recta que va desde la altura nominal hasta H/2 y bajando el caudal a medida que las válvulas estrangulan.

Como no debes perder más de 3ºC en distribución (si no tendrías mal aislada la instalación) también es frecuente que pongas la consigna de las válvulas de equilibrado próximas a la consigna de la termostática de salida del depósito. Por ejemplo 56º a la salida del depósito y 53º en las válvulas de equilibrado, de esta forma siempre tendrás caudal mínimo.

Si por la configuración de tu sistema crees que las válvulas van a cerrar de todo durante los periodos largos sin uso, puedes poner una válvula de apertura por presión diferencial en el punto más alejado de la instalación para que mantenga un caudal mínimo.

Te pego un tutorial que puede ser interesante:

También un modelo de válvula de Danfoss:

• Válvula MTCV con CCR2+

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28 enero 2025

| CATEGORÍA: Dudas |

TEMAS: ventilación

Consulta

Estoy estudiando un edificio en cuya planta sótano tengo los cuartos de instalaciones de PCI, Fontanería, ACS, etc … Estos cuartos se ha propuesto ventilarlos con una rejilla intumescente en cada uno pero la Ingeniería pretende forzar la circulación por que no está convencida del funcionamiento. Vamos a proponer instalar dos en posiciones opuestas y a distinta altura. En caso de no aceptar a lo que yo entiendo que estoy obligado por normativa es lo siguiente:

• Estos tipos de locales no están recogidos en el ámbito de aplicación el HS3 del CTE ya que su ámbito de aplicación es,

Ámbito de aplicación

1. Esta sección se aplica, en los edificios de viviendas, al interior de las mismas, los almacenes de residuos, los trasteros, los aparcamientos y garajes; y, en los edificios de cualquier otro uso, a los aparcamientos y los garajes. Se considera que forman parte de los aparcamientos y garajes las zonas de circulación de los vehículos. Se consideran incluidos en el ámbito de aplicación los edificios de viviendas de cualquier tipo, incluso las viviendas aisladas, en hilera o pareadas.
2. Para locales de cualquier otro tipo se considera que se cumplen las exigencias básicas si se observan las condiciones establecidas en el RITE.

• Si nos vamos al RITE su Ámbito de aplicación es:

Ámbito de Aplicación de Carácter General – Todo el RITE.

Artículo 2. Ámbito de aplicación.

1. A efectos de la aplicación del RITE se considerarán como instalaciones térmicas las instalaciones fijas de climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) destinadas a atender la demanda de bienestar térmico e higiene de las personas, o las instalaciones destinadas a la producción de agua caliente sanitaria (ACS), incluidas las interconexiones a redes urbanas de calefacción o refrigeración y los sistemas de automatización y control.
2. El RITE se aplicará a las instalaciones térmicas en los edificios de nueva construcción y a las instalaciones térmicas que se reformen en los edificios existentes, ….

Ámbito de Aplicación de Carácter Específico – Calidad de Aire Interior. Artículo 2. Ámbito de aplicación.

IT 1.1.4.2 Exigencia de calidad del aire interior

IT 1.1.4.2.1 Generalidades

1. En los edificios de viviendas, a los locales habitables del interior de las mismas, los almacenes de residuos, los trasteros, los aparcamientos y garajes; y en los edificios de cualquier otro uso, a los aparcamientos y los garajes se consideran válidos los requisitos de calidad de aire interior establecidos en la Sección HS 3 del Código Técnico de la Edificación.
2. El resto de edificios dispondrá de un sistema de ventilación para el aporte del suficiente caudal de aire exterior que evite, en los distintos locales en los que se realice alguna actividad humana, la formación de elevadas concentraciones de contaminantes, de acuerdo con lo que se establece en el apartado 1.4.2.2 y siguientes. A los efectos de cumplimiento de este apartado se considera válido lo establecido en el procedimiento de la UNE-EN 13779.

Luego, siendo riguroso, los locales de los edificios destinados a viviendas que no son los almacenes de residuos, los trasteros, los aparcamientos y garajes, no poseen normativa de obligado cumplimiento.

Aun en este caso el RITE establece categorías de Aire en función del uso del local que son, como sabes:

IT 1.1.4.2.2 Categorías de calidad del aire interior en función del uso de los edificios

En función del uso del edificio o local, la categoría de calidad del aire interior (IDA) que se deberá alcanzar será, como mínimo, la siguiente:

• IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.
• IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas.
• IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.
• IDA 4 (aire de calidad baja)

Tampoco encontramos específicamente este tipo de locales, pero suponemos que deben ser IDA 4.

A partir de aquí establece diferentes métodos para calcular el caudal del aire, siendo el único de aplicación, al ser locales destinados a ocupación no permanente:

D. Método indirecto de caudal de aire por unidad de superficie.

Para espacios no dedicados a ocupación humana permanente, se aplicarán los valores de la tabla 1.4.2.4.

Luego, aunque no esté del todo claro la necesidad de ventilar forzadamente estos locales, como mucho habrá que diseñarlos con un caudal de 0,28 dm3/s.m2.

¿Es correcto lo anterior o debo insistir en todo lo que he dicho y justificar que dado que la normativa no especifica nada para este tipo de locales con dotarlos de dos rejillas es más que suficiente?

Como siempre quedo a la espera de tus comentarios.

Respuesta

Todo lo que apuntas me parece correcto. A mi modo de ver, no existe obligación de ventilación forzada en locales de servicio no habitables que no van a ser objeto de ocupación humana frecuente, a no ser que lo exija alguna norma autonómica (no conozco el caso) o alguna norma municipal (suelen pedir ventilación natural o forzada).

Trataría de defender la tesis de que vale la ventilación natural, y si aun así insisten poner máximo 0,28 l/s por m².

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21 noviembre 2025

| CATEGORÍA: Dudas |

TEMAS: calefacción

Consulta

En una nave de 400 m2, sin cerramientos laterales, pretenden instalar un depósito de gasoil para abastecer a maquinaria interna (carretillas diésel para mover material). Creo que, en estas circunstancias, el volumen máximo sería 3000 litros, ya que considero que está en el interior, aunque la nave carezca de cerramientos laterales. A partir de ese volumen, sería necesario elaborar Proyecto. No se si estoy en lo cierto con esta apreciación

Respuesta

Lo primero que debemos tener claro es que la norma cambia si se prevé que el suministro sea solo a medios de transporte internos, que operen sólo dentro de las empresas, como las carretillas, o si se pretende extender el mismo a vehículos a disposición del titular que puedan salir fuera de la industria, como furgonetas. En el primer caso aplica la MI IP 03 y en el segundo la MI IP 04.

Considerando la alimentación de carretillas, nos ceñimos a la MI IP 03, que define edificio como «el área de proyección de las paredes exteriores». Por tanto, no habiendo paredes exteriores, no parece que proceda considerar un área cubierta como edificio si carece de cerramientos exteriores.

La necesidad de proyecto viene fijada por el apartado 32 de la ITC MI IP 03; si consideras que está en el interior sería a partir de 3000 litros, si está en el exterior, a partir de 5000 litros.

Te recomiendo que consultes la documentación previa con la que está legalizada la actividad, para ver que tratamiento le dieron los anteriores proyectistas al área cubierta desde el punto de vista de la protección contra incendios.

Si quieres hacer alguna puntualización, puedes dejar un comentario al final de esta entrada.

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