Hace unos días, un compañero preguntó en nuestra comunidad de Discord cuáles eran los errores que veía con más frecuencia durante las visitas a obra. He seleccionado las cuestiones que, por experiencia propia o cercana, me parecen más importantes.

Antes de la primera visita, delimita tus funciones

Antes de intervenir en una obra, estudia el papel de cada agente de acuerdo con la legislación aplicable, incluida la de prevención de riesgos laborales. Ten claras tus responsabilidades y las de los demás técnicos implicados.

Cuando en la ejecución intervenga más de una empresa, una empresa y trabajadores autónomos o varios autónomos, el promotor debe designar un coordinador de seguridad y salud. Esta designación debe ser expresa: la función no pasa automáticamente al director de obra por el hecho de que nadie haya sido nombrado.

Deja por escrito el alcance de tu intervención en el documento que la formalice y en las actas que correspondan. Comprueba también qué trabajos requieren visado, porque no todos los documentos de la dirección de obra están sometidos a visado obligatorio.

Revisa, además, las condiciones de tu cobertura de responsabilidad civil profesional, ya sea a través de tu colegio o mediante un seguro contratado por ti o por tu empresa. Esta cobertura no debe confundirse con las garantías por daños materiales reguladas por la Ley de Ordenación de la Edificación.

Comunica bien y deja constancia

Habla con la persona adecuada y comunícate de forma clara, explícita y, cuando sea necesario, fehaciente. Las instrucciones precisas para interpretar correctamente el proyecto deben consignarse en el Libro de Órdenes y Asistencias cuando resulte aplicable.

Las actas de visita, las fotografías y los correos electrónicos permiten explicar lo observado y seguir las correcciones, pero no sustituyen las anotaciones exigibles en los libros de la obra.

Durante las visitas, canaliza las indicaciones a través del jefe de obra o, en ausencia de este, del encargado. Evita dar órdenes directas a oficiales o subcontratistas, salvo que debas advertir de una situación que requiera una actuación inmediata.

Si observas un incumplimiento en materia de seguridad y salud, advierte al contratista y deja constancia en el Libro de Incidencias cuando corresponda. Ante un riesgo grave e inminente, actúa de acuerdo con las responsabilidades y facultades atribuidas a tu intervención.

Sé cordial, pero firme y preciso. Una indicación ambigua resulta difícil de cumplir y todavía más difícil de comprobar.

Presta atención a lo provisional y a lo que queda a medio ejecutar

Comprueba las condiciones de seguridad de las protecciones, los medios de elevación, los apeos y las demás construcciones provisionales. Si detectas una irregularidad, comunícala de inmediato y deja constancia por el procedimiento que corresponda.

La protección de los elementos ya ejecutados merece una atención especial:

• Los extremos de tuberías, conductos, chimeneas, patinillos y huecos técnicos deben permanecer protegidos para evitar la entrada de escombros, polvo, humedad, insectos o roedores. En las instalaciones frigoríficas, la entrada de suciedad o humedad en el circuito puede ocasionar fallos importantes.
• Las cajas de conexiones eléctricas deben protegerse antes del enlucido para evitar que se llenen de mortero.
• Los equipos puestos en obra deben mantenerse protegidos frente a la suciedad, la humedad y los golpes.
• Los materiales deben acopiarse de forma ordenada y conforme a las instrucciones del fabricante.
• Los residuos, como la madera de los palés o los restos de cartón, no deben acumularse de forma que supongan riesgo de incendio, ni quedar desperdigados por la obra.

Gestiona la documentación

La documentación que debes gestionar depende del tipo de obra y de tu función: director único, integrante de una dirección facultativa más amplia, coordinador de seguridad y salud o técnico responsable de una asistencia concreta. Esta relación es orientativa y debe adaptarse a cada intervención:

• Proyecto de ejecución y modificaciones aprobadas.
• Estudio o estudio básico de seguridad y salud y, cuando corresponda, plan de seguridad y salud.
• Licencia de obras y demás autorizaciones administrativas necesarias.
• Comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente.
• Contrato de ejecución de la obra entre el promotor y el constructor.
• Póliza de responsabilidad civil profesional y condiciones de cobertura aplicables a tu intervención.
• Seguros y garantías exigibles al promotor, al constructor o a los demás agentes, según el tipo de obra.
• Libro de Órdenes y Asistencias.
• Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud.
• Actas de replanteo, visitas, reuniones y recepción de la obra.
• Certificaciones que acrediten el avance de la obra y sirvan de base para los pagos.
• Documentación de control de los productos de construcción: identificación, origen, hojas de suministro, etiquetado, marcado CE y declaración de prestaciones, cuando procedan.
• Documentos de conformidad y autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente para los productos, equipos o sistemas instalados.
• Resultados de los ensayos y pruebas realizados sobre materiales, elementos y sistemas constructivos.
• Registros del control de ejecución, como los correspondientes a hormigonado, soldadura o pruebas de las instalaciones.
• Instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad.
• Documentación relativa a la gestión de residuos.

A esta relación hay que añadir, cuando resulte exigible, la documentación que acredite que las empresas cumplen sus obligaciones con la Seguridad Social, están inscritas en los registros correspondientes y disponen de las habilitaciones reglamentarias. También deben comprobarse las titulaciones, certificados o carnés profesionales exigidos para los trabajos que vaya a realizar cada persona.

Contratas y subcontratas

Estos son algunos errores frecuentes relacionados con la documentación de las empresas que intervienen en la obra:

• No dejar por escrito las advertencias e instrucciones preventivas que correspondan, especialmente en obras pequeñas con estudio básico de seguridad y salud.
• No comprobar las habilitaciones de las empresas instaladoras de seguridad industrial cuando sean exigibles. Esta consulta suele poder realizarse en la ventanilla única de la comunidad autónoma o en el Registro Integrado Industrial.
• Aceptar fichas técnicas o documentos comerciales como sustitutos de la documentación reglamentaria. Cuando proceda, deben comprobarse el marcado CE, la declaración de prestaciones y la trazabilidad del producto.

Documentación de la obra ejecutada y Libro del Edificio

En las obras de edificación incluidas en el ámbito de la LOE, el director de obra facilita al promotor el proyecto con las modificaciones debidamente aprobadas y la documentación de la obra ejecutada. El promotor es responsable de entregar al adquirente o al usuario final la documentación que corresponda.

• Proyecto ejecutado y modificaciones aprobadas: documentación que refleje la obra finalmente construida.
• Certificado final de obra: documento suscrito por los técnicos que correspondan para acreditar la finalización de la obra.
• Acta de recepción: documento que recoge la entrega de la obra por el constructor y su aceptación por el promotor, con o sin reservas.
• Relación de agentes: identificación de las personas y empresas que han intervenido en el proceso de edificación.
• Documentación de productos, equipos y sistemas: fichas, declaraciones de prestaciones, certificados y demás documentos exigibles.
• Resultados del control de calidad: ensayos, pruebas y registros realizados durante la ejecución.
• Instrucciones de uso y mantenimiento: información necesaria para utilizar y conservar el edificio y sus instalaciones.
• Planos de la obra ejecutada: planos que reflejen la disposición final de los elementos e instalaciones cuando sean necesarios.

Revisa el trazado, la soportación y la dilatación de las canalizaciones

En los tubos de conducción eléctrica y en las tuberías para transporte de fluidos se repiten algunos defectos con mucha frecuencia:

• Trazados desordenados: las canalizaciones no siguen líneas verticales, horizontales o paralelas a las aristas cuando deberían hacerlo. No es solo una cuestión estética. Un trazado ordenado permite prever por dónde discurren las instalaciones cuando quedan ocultas.
• Distancias excesivas entre soportes: pueden provocar descuelgues, ruidos y vibraciones. La distancia debe ajustarse al material, el diámetro, las condiciones de servicio, las instrucciones del fabricante y, cuando resulte aplicable, la UNE 100152:2004 IN.
• Soportación ejecutada sin prever las dilataciones: deben definirse correctamente los puntos fijos, las guías y los elementos que permitan el movimiento de la tubería. Este aspecto es especialmente importante en tuberías plásticas, como las de PPR.
• Dilatadores inadecuados: si se instala un elemento demasiado rígido, la tubería puede pandear antes de comprimirlo. Es un error habitual cuando se emplea en una tubería plástica un dilatador concebido para tuberías metálicas. La UNE 100156:2004 IN establece criterios de diseño para estos elementos en instalaciones de climatización.
• Cambios bruscos de dirección en saneamiento: una bajante que pasa a horizontal mediante un único codo de 90° y sin un registro accesible dificulta el funcionamiento y el mantenimiento de la instalación.
• Desagües sin un cierre hidráulico adecuado: la ausencia de sifón individual, bote sifónico u otra solución prevista en el diseño puede permitir la salida de gases y malos olores.

Comprueba el aislamiento térmico

En el aislamiento de canalizaciones y equipos también son frecuentes algunos problemas:

• El aislamiento térmico se interrumpe en rozas, tes, codos, válvulas, abrazaderas, intercambiadores u otros puntos singulares.
• El aislamiento de los elementos próximos al suelo queda pisoteado, aplastado o deteriorado durante la ejecución.
• El aislamiento de elastómero sintético, como Armaflex, K-Flex o productos similares, se instala a la intemperie sin la protección frente a la radiación solar y los agentes ambientales indicada por el fabricante.
• Las juntas quedan abiertas o mal pegadas, lo que reduce la continuidad del aislamiento y puede favorecer la condensación.
• Se utiliza cinta aislante autoadhesiva como sustituto de la coquilla o de la funda de aislamiento. Es un clásico en las válvulas de los fan coils.

Utiliza la inteligencia artificial como apoyo documental

La inteligencia artificial puede ahorrar bastante tiempo alrededor de una visita de obra. Su utilidad depende de que trabaje con documentación identificada, actualizada y limitada al proyecto que estamos revisando.

• Antes de la visita: puede revisar el proyecto, las actas anteriores y la relación de incidencias abiertas para preparar una lista de comprobación adaptada a la fase de ejecución.
• Durante la visita: puede transcribir notas dictadas, ordenar observaciones y clasificar fotografías por zona, instalación o unidad de obra. También puede ayudar a leer etiquetas, placas de características o referencias de equipos mediante reconocimiento de texto.
• Después de la visita: puede preparar un primer borrador del acta, relacionar cada incidencia con sus fotografías y extraer una tabla de responsables, plazos y comprobaciones pendientes.
• Entre visitas: puede comparar actas, localizar observaciones repetidas y preparar el seguimiento de los asuntos que continúan abiertos.

Estos resultados son borradores. La IA puede omitir información, confundir versiones de un documento o interpretar mal una fotografía. Tampoco puede comprobar elementos ocultos, validar una medición que no se haya realizado ni decidir por sí sola si una unidad de obra cumple el proyecto o la normativa. Antes de firmar un acta, emitir una instrucción o aceptar una solución, el técnico debe contrastar el resultado con la documentación original y con lo observado en obra.

También hay que controlar qué información se facilita a estas herramientas. Los planos, contratos, fotografías, nombres, matrículas, datos de acceso y ubicaciones pueden contener información personal o confidencial. La Agencia Española de Protección de Datos recomienda no introducir datos personales o información sensible sin las garantías necesarias. Conviene utilizar herramientas autorizadas, limitar los datos compartidos y ocultar la información que no sea imprescindible.

La responsabilidad de la dirección de obra sigue correspondiendo al profesional. La IA puede ayudar a preparar mejor la visita y a no perder información, pero las observaciones, las instrucciones y las decisiones técnicas deben quedar siempre bajo control humano.

Al terminar cada visita, deja identificadas las incidencias pendientes, la persona responsable de resolverlas y la fecha prevista de comprobación. En la siguiente visita, empieza por ese seguimiento. Así evitas que las actas se conviertan en un archivo de observaciones repetidas mientras la obra sigue avanzando.

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30 septiembre 2025

| CATEGORÍA: Proyectos de Ingeniería |

TEMAS: frío industrial

Introducción: Un Avance Normativo para la Descarbonización Industrial

La transición hacia una industria más sostenible y descarbonizada exige una constante innovación en tecnologías y fluidos de trabajo. En este contexto, la reciente Resolución de 20 de agosto de 2025, publicada en el BOE el 3 de septiembre de 2025 (BOE-A-2025-17583), marca lo que podría ser un hito significativo para el sector de la refrigeración y la climatización en España.

Esta resolución amplía la relación de refrigerantes autorizados por el Reglamento de Seguridad para Instalaciones Frigoríficas (RSIF), incorporando tres nuevos refrigerantes A1 de bajo PCA (Potencial de Calentamiento Atmosférico). La inclusión de estos fluidos, solicitada por GasN2 España, abre nuevas vías para el diseño y la implementación de sistemas de alta eficiencia y mínimo impacto ambiental.

Los tres refrigerantes autorizados son:

• R-1224yd(Z) (HCFO): Con un PCA aproximado de 1.
• R-1336mzz(E) (HFO, isómero trans): Con un PCA aproximado de 17,9.
• R-1336mzz(Z) (HFO, isómero cis): Con un PCA aproximado de 2.

Todos ellos comparten la clasificación de seguridad A1 (no inflamables y de baja toxicidad), lo que facilita su implementación en entornos industriales exigentes. Su principal campo de aplicación se centra en las enfriadoras centrífugas de baja presión y, de forma destacada, en las bombas de calor industriales de alta temperatura, una tecnología llamada a retar a las calderas para la descarbonización del calor de proceso.

A continuación, realizamos un análisis técnico detallado de cada uno de estos refrigerantes para comprender sus propiedades, ventajas, inconvenientes y potencial de mercado.

Análisis del R-1224yd(Z) (AMOLEA 1224yd): La Alternativa Eficiente para Bajas Presiones

El R-1224yd(Z), comercializado por AGC Chemicals bajo el nombre AMOLEA 1224yd, es un hidroclorofluoroolefina (HCFO) diseñado como una alternativa de PCA ultrabajo para sustituir principalmente al HFC-245fa en sistemas de baja presión.

Casos de Uso Principales

• Enfriadoras Centrífugas de Baja Presión: Es su aplicación más directa, posicionándose como un sucesor de bajo impacto climático para equipos que tradicionalmente utilizaban R-245fa o el ya obsoleto HCFC-123.
• Ciclos Orgánicos de Rankine (ORC): Su perfil termodinámico lo hace viable para sistemas de recuperación de calor residual a baja y media temperatura, permitiendo la generación de electricidad a partir de fuentes de calor desaprovechadas.
• Bombas de Calor de Alta Temperatura: Puede ser considerado para aplicaciones que requieran temperaturas moderadamente altas, aunque otros fluidos pueden ofrecer mayores prestaciones en el extremo superior del rango térmico.

Ventajas Técnicas

• Impacto Ambiental Mínimo: Su PCA es inferior a 1, y aunque es un HCFO, su Potencial de Agotamiento del Ozono (PAO) es prácticamente nulo (≈0,00023).
• Eficiencia Energética: Ofrece un Coeficiente de Rendimiento (COP) comparable al del R-245fa. En ciertas condiciones de operación, puede llegar a ser hasta un 2% superior.
• Compatibilidad de Lubricantes: Presenta una excelente miscibilidad con una amplia gama de lubricantes, incluyendo los de polioléster (POE), aceites minerales (MO) y alquilbenceno (AB), lo que simplifica considerablemente los procesos de retrofit en instalaciones existentes.

Inconvenientes a Considerar

• Menor Capacidad Frigorífica: Este es un factor crítico. El R-1224yd(Z) presenta una capacidad frigorífica entre un 6% y un 9% inferior a la del R-245fa. En proyectos de sustitución, es imperativo validar que esta reducción no comprometa la potencia requerida por la instalación.
• Incompatibilidad de Materiales: No es compatible con la resina acrílica (PMMA). Antes de realizar una conversión, es necesaria una auditoría de materiales para reemplazar componentes como visores u otros elementos fabricados con este polímero.
• Incertidumbre Regulatoria (PFAS): Al igual que otras HFO y HCFO, está clasificado como una sustancia perfluoroalquilada y polifluoroalquilada (PFAS). Este aspecto lo analizaré con más detalle al final del artículo.

Adopción por Fabricantes

La adopción en el mercado, aunque en fase inicial, es ya es una realidad. Se pueden encontrar referencias de enfriadoras centrífugas del fabricante Ebara (modelo RTBA) que utilizan este refrigerante. Se espera que otros grandes fabricantes como Trane, Johnson Controls (YORK) y Carrier, que ya lo están evaluando activamente, puedan presentar sus soluciones en el futuro cercano.

Análisis del R-1336mzz(Z) (Opteon MZ): La Solución para Muy Alta Temperatura

El segundo fluido autorizado es el R-1336mzz(Z), un isómero cis de una hidrofluoroolefina (HFO) desarrollado por The Chemours Company y comercializado como Opteon MZ. Este refrigerante ha sido diseñado específicamente para aplicaciones de alta temperatura donde otros fluidos de bajo PCA no son viables.

Casos de Uso Principales

• Bombas de Calor de Muy Alta Temperatura (HTHP): Este es su nicho por excelencia. Permite recuperar y elevar calor residual a temperaturas muy útiles para procesos industriales, siendo capaz de generar vapor hasta aproximadamente 160 °C.
• Ciclos Orgánicos de Rankine (ORC): Su elevada estabilidad térmica lo convierte en un fluido de trabajo robusto y fiable para la conversión de calor residual en energía eléctrica.

Ventajas Técnicas

• Alta Estabilidad Térmica: Su temperatura crítica es de 171.3 °C y presenta una resistencia química notable hasta los 250 °C, garantizando un funcionamiento seguro y duradero en condiciones exigentes.
• Mínimo Impacto Ambiental: Su PCA es de tan solo 2 y su PAO es nulo, alineándose perfectamente con los objetivos de la normativa F-Gas.

Inconvenientes a Considerar

• Baja Densidad de Vapor: Esta propiedad obliga a utilizar compresores de gran volumen de desplazamiento para manejar el caudal másico necesario, lo que se traduce en equipos de mayor tamaño y, potencialmente, mayor coste de inversión inicial.
• Operación en Vacío: Su temperatura de saturación a presión atmosférica es de 33.4 °C. Esto implica que si la temperatura de evaporación del sistema cae por debajo de este valor (por ejemplo, en arranques en frío o en climas templados), el lado de baja presión del circuito operará con presiones manométricas negativas, requiriendo un diseño y mantenimiento cuidadosos para evitar la entrada de aire.
• Incertidumbre Regulatoria (PFAS): Aunque su degradación atmosférica no parece generar Ácido Trifluoroacético (TFA) de forma significativa, está incluido en la amplia definición europea de PFAS, compartiendo el riesgo estratégico a largo plazo.

Adopción Industrial

El Opteon MZ ya ha sido validado en proyectos de alto nivel, como la iniciativa europea H2020 DryFiciency, que empleó compresores Bitzer en una integración realizada por AMT Kältetechnik. La empresa noruega Heaten AS también podría estar utilizándolo en su bomba de calor de alta temperatura «HeatBooster». Estos casos demuestran su viabilidad técnica para sustituir calderas de combustibles fósiles en procesos industriales.

Análisis del R-1336mzz(E) (Opteon 1150): El Isómero de la Alta Capacidad

Finalmente, analizamos el R-1336mzz(E), el isómero trans del fluido anterior, también desarrollado por Chemours (Opteon 1150). Aunque comparte la misma fórmula química que su isómero (Z), sus propiedades termodinámicas y, por tanto, sus aplicaciones, son marcadamente diferentes, representando casi una solución de ingeniería opuesta.

Casos de Uso Principales

Además de su uso como refrigerante, Chemours lo posiciona como agente espumante, propelente y en aplicaciones de protección contra incendios. En el ámbito HVAC-R, sus aplicaciones son:

• Bombas de Calor de Alta Capacidad (<120 °C): Es ideal para aplicaciones que demandan una alta potencia en un equipo compacto.
• Ciclos Orgánicos de Rankine (ORC): Es una excelente opción en sistemas ORC donde el objetivo es maximizar la potencia generada desde una fuente de calor de media temperatura, priorizando también un diseño compacto.

Ventajas Técnicas

• Muy Alta Capacidad Calorífica Volumétrica (VHC): Esta es su principal fortaleza. Estudios comparativos demuestran que su capacidad de calentamiento es un 117% mayor que la de su isómero R-1336mzz(Z) y un 18% mayor que la del R-245fa. Este atributo permite diseñar sistemas significativamente más compactos y potentes para una misma demanda térmica.
• Buen Perfil Ambiental y de Seguridad: Al igual que los otros, cuenta con clasificación A1, PAO nulo y un PCA bajo (≈18).

Inconvenientes a Considerar

• Temperatura Máxima Limitada: Su temperatura crítica se sitúa en torno a los 137 °C, lo que limita su uso en bombas de calor a temperaturas de entrega que no superen los 120 °C, a diferencia de su isómero (Z), diseñado para temperaturas superiores.
• Riesgo Estratégico PFAS/TFA: Comparte la misma vulnerabilidad regulatoria a largo plazo que sus homólogos HFO.

Adopción por Fabricantes

Su implementación como refrigerante puro se encuentra en una fase más temprana. Chemours inició la producción dedicada a finales de 2021. Aunque aún no existen anuncios públicos de líneas de producto específicas, su viabilidad y ventajas han sido demostradas en prototipos, por lo que es de esperar que los principales OEMs lo consideren para futuras generaciones de bombas de calor de alta capacidad.

Un Desafío Compartido: La Cuestión Regulatoria de los PFAS

Un factor común y un inconveniente estratégico para los tres refrigerantes analizados es su clasificación dentro de la amplia categoría de sustancias PFAS. La propuesta de restricción de PFAS en la Unión Europea genera una incertidumbre a largo plazo sobre su disponibilidad futura. Aunque el debate técnico sobre si todos los HFO/HCFO deberían ser tratados de la misma manera está en curso, y se argumenta que su producto de degradación (TFA) tiene un impacto mínimo, el riesgo regulatorio existe y debe ser considerado en cualquier análisis de inversión a largo plazo.

Conclusión: Tabla Comparativa y Visión de Futuro

La autorización de los refrigerantes R-1224yd(Z), R-1336mzz(Z) y R-1336mzz(E) es una buena noticia para la ingeniería de instalaciones en España. Ofrecen soluciones técnicas robustas, seguras y de bajo impacto climático para aplicaciones industriales clave.

La elección entre uno y otro dependerá estrictamente de los requisitos de cada proyecto:

Característica	R-1224yd(Z)	R-1336mzz(Z)	R-1336mzz(E)
Tipo	HCFO	HFO (cis-isómero)	HFO (trans-isómero)
PCA (GWP)	≈1	≈2	≈18
Clasificación	A1 (L1)	A1 (L1)	A1 (L1)
Aplicación Principal	Enfriadoras centrífugas	Bombas de calor >120 °C	Bombas de calor <120 °C
Ventaja Clave	Eficiencia, compatibilidad	Alta estabilidad térmica	Muy alta capacidad volumétrica
Inconveniente Clave	Menor capacidad frigorífica	Baja densidad de vapor	Temperatura máxima limitada

El seguimiento de su adopción por parte de los fabricantes y su comportamiento en instalaciones reales será fundamental para determinar su consolidación en el mercado.

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21 noviembre 2025

| CATEGORÍA: Proyectos de Ingeniería |

TEMAS: gestión profesional

El concepto de Dirección de Obra

El concepto de «dirección de obra» en el ordenamiento jurídico español no es único. Su significado, alcance y el régimen de responsabilidad asociado varían en función del marco normativo que lo regula. Para el caso de los técnicos habilitados competentes que trabajan en los ámbitos de la edificación, la energía o las instalaciones coexisten principalmente dos regímenes: uno más acotado, establecido por la Ley de Ordenación de la Edificación, y otro más disperso, derivado de la Ley de Industria y sus reglamentos específicos para la ejecución y puesta en servicio de instalaciones industriales y energéticas, llamados reglamentos de seguridad industrial.

La habilitación del Director de Obra

Los directores de obra deben poseer una titulación habilitante relacionada con la naturaleza de la obra. En la edificación, las titulaciones vienen definidas por la LOE, con mayor o menor acierto. En las obras de instalaciones de seguridad industrial el panorama es un poco más incierto. Desgranamos con ánimo de polemizar en un tema que nos encanta.

La habilitación en la LOE

La LOE establece una correspondencia directa entre el uso principal del edificio y la titulación del Director de Obra. El principio general es que el técnico debe tener la formación académica idónea para el tipo de proyecto que dirige. Las titulaciones se distribuyen de la siguiente manera:

1. Arquitecto: Es el técnico competente para dirigir las obras de edificaciones cuyo uso principal sea administrativo, sanitario, religioso, residencial (en todas sus formas), docente y cultural.
2. Ingeniero, Graduado en Ingeniería o Ingeniero Técnico: Son los técnicos competentes para dirigir las obras de edificaciones cuyo uso principal sea agropecuario, forestal, industrial, de telecomunicaciones, energético, de transportes, etc. También son competentes para todas aquellas construcciones que no se encuentren expresamente atribuidas a los arquitectos, como las obras de ingeniería y sus infraestructuras. La especialidad del ingeniero debe ser congruente con la naturaleza de la obra.
3. Arquitecto Técnico o Aparejador: Su función principal en la LOE es la de Director de la Ejecución de la Obra (DEO), no la de Director de Obra (DO). Sin embargo, pueden actuar como Directores de Obra en proyectos de edificaciones de escasa entidad constructiva y sencillez técnica.

La habilitación en la Seguridad Industrial

En el ámbito industrial, la legislación no habla de un «Director de Obra» en el sentido global de la LOE, sino de un «técnico titulado competente» que dirige la ejecución de una instalación específica. La titulación habilitante no depende del uso del edificio, sino de la naturaleza técnica de la instalación que se va a ejecutar y certificar. Es un tema controvertido, que genera gran número de litigios al año, en los que los consejos de colegios profesionales cuestionan la competencia de los técnicos intervinientes. Lo normal es que las administraciones se pongan de perfil y los jueces traten de enterarse como pueden.

La Dirección de Obra en el Marco de la Ley de Ordenación de la Edificación (LOE)

La Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación (LOE), define al Director de Obra como el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, dirige el desarrollo de la obra en sus aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales. Su función principal es asegurar que la construcción se realiza de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas, así como con las condiciones del contrato suscrito con el promotor.

La naturaleza de su función es la de una dirección integral del proceso. No se limita a una mera supervisión pasiva, sino que implica un rol activo en la interpretación del proyecto, la resolución de contingencias técnicas que surjan durante la ejecución y la emisión de órdenes precisas para garantizar la correcta materialización de la idea proyectada.

Fundamento Jurídico

El fundamento jurídico de esta figura se encuentra de manera explícita en el artículo 12 de la LOE, que detalla sus obligaciones. Este artículo constituye el núcleo de su marco de actuación y responsabilidad. Las obligaciones que se le imponen no son meras formalidades, sino deberes cuyo incumplimiento genera responsabilidad civil directa. Entre ellas destacan la verificación del replanteo, la resolución de contingencias, la emisión de instrucciones a través del Libro de Órdenes y Asistencias, y la suscripción del acta de replanteo y del certificado final de obra.

La LOE es desarrollada por el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado por el Real Decreto 314/2006. El CTE establece las exigencias básicas de seguridad y habitabilidad que deben cumplir los edificios, y es obligación del Director de Obra velar por su estricto cumplimiento durante la ejecución, materializando así los requisitos técnicos que debe supervisar.

El Visado Colegial del Proyecto

El visado del Certificado Final de Obra por parte del Colegio Profesional correspondiente es un requisito administrativo que cumple una función de control formal. Este visado verifica la identidad y la habilitación del técnico que suscribe el documento, así como la corrección e integridad formal de la documentación presentada.

Es importante entender que el visado colegial no entra a valorar el contenido técnico del proyecto ni la correcta definición de la obra. Por tanto, no exime ni atenúa la responsabilidad personal y directa del Director de Obra por los vicios o defectos que la edificación pudiera presentar. La responsabilidad derivada de su actuación profesional es indelegable.

La Dirección de Obra en el Ámbito de la Seguridad Industrial

Paralelamente a la figura regulada en la LOE, la legislación en materia de seguridad industrial contempla una figura de igual denominación pero algo más dispersa en su finalidad y alcance: el técnico titulado competente que dirige la ejecución de una instalación.

Definición y Alcance Diferenciado

La Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, y sus numerosos reglamentos de desarrollo —como el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI), aprobado por el R.D. 2267/2004, o el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT)— establecen la obligatoriedad de que ciertas instalaciones sean ejecutadas bajo la supervisión de un técnico competente. Esta figura, a menudo denominada «director de obra» o «director de la ejecución de la instalación», tiene como misión principal garantizar que la instalación específica (una línea eléctrica, un sistema de protección contra incendios, una instalación de gas, etc.) se ejecuta y pone en servicio cumpliendo los requisitos de seguridad reglamentarios.

Comparación: LOE vs Ley de Industria

Mientras el director de obra de la LOE dirige un proceso constructivo complejo e integral con una visión holística del edificio (seguridad estructural, habitabilidad, funcionalidad), el director de obra de seguridad industrial se enfoca en un subsistema específico. La responsabilidad de este último está ligada a la seguridad intrínseca y la conformidad reglamentaria de una instalación como «producto» final que se pone en servicio, más que a su integración en el conjunto edificatorio en términos de habitabilidad o estética.

Para el caso del director de obra de seguridad industrial, el fundamento jurídico de su responsabilidad no reside en la LOE, sino en la propia Ley de Industria y en los reglamentos específicos que le son de aplicación. El incumplimiento de sus deberes puede acarrear no solo responsabilidad civil frente al titular de la instalación, sino también un régimen sancionador administrativo, con multas e incluso la inhabilitación profesional, impuesto por la Administración competente en materia de industria de la Comunidad Autónoma.

Esta dualidad regulatoria crea una situación tan compleja como desconocida en la práctica. Un mismo profesional, por ejemplo, un ingeniero industrial, se verá en la tesitura de actuar simultáneamente bajo ambos regímenes en un mismo proyecto.

Podría ser el Director de Obra de la construcción de una nave industrial (regido por la LOE) y, al mismo tiempo, el técnico director de la instalación de protección contra incendios de esa misma nave (regido por el RSCIEI). Esta superposición de roles implica que un mismo acto u omisión —por ejemplo, un fallo en la instalación contra incendios— puede ser analizado bajo dos prismas legales distintos. Por un lado, bajo el régimen de responsabilidad civil de la LOE si el fallo afecta a la seguridad del edificio. Por otro, bajo el régimen de responsabilidad administrativa y civil de la Ley de Industria por incumplimiento de un reglamento de seguridad industrial específico.

En un caso similar estaría un arquitecto que dirige la obra de un edificio terciario o de viviendas, y que participa en el registro de las instalaciones (electricidad, gas, térmicas) ante el órgano competente en materia de industria de la comunidad autónoma. Se verá tanto expuesto al régimen de responsabilidad de la LOE como al régimen sancionador de la Ley de Industria.

Proyecto parcial, asistencias técnicas y proyectos «As-Built»

Mención aparte merecen una serie de situaciones frecuentes, con un denominador común, la extraña cohabitación de un ingeniero en una obra de edificación dirigida por un arquitecto. Salir airoso será más fácil si hemos delimitado de forma muy clara nuestras funciones en nuestra oferta de servicios profesionales. Es imprescindible firmar una oferta donde contemos que vamos a hacer, que documentos vamos a entregar, y dejemos muy claro que no haremos nada que no esté recogido de forma expresa.

Proyecto parcial / «As-Built»

Dos situaciones distintas con una solución parecida. La existencia de un proyecto parcial suele responder al deseo del promotor o a la necesidad del estudio de arquitectura de contar con especialistas en un determinado tipo de instalaciones desde el principio. Así, el proyecto del edificio se materializa como la suma de partes: un proyecto arquitectónico firmado por arquitectos y un proyecto parcial – por ejemplo de climatización – firmado por ingenieros.

Existiendo proyecto parcial, la LOE permite que la parte de obra correspondiente al mismo, sea dirigida por otro técnico distinto del director de obra, que debe actuar coordinadamente con este último. Bajo mi punto de vista es una buena solución, dado que fomenta la participación de especialistas en la Dirección Facultativa. Me temo que este enfoque, a priori, no diluye la responsabilidad del director de obra (todo) y del director del proyecto parcial (responsable de todo lo que aparece en el proyecto parcial).

Una variante un poco más perversa, aunque similar, es que el promotor decida que industrial subcontratista de una de las instalaciones, además de ejecutar la misma, provea un proyecto «As-Built» que de facto se convierte en un proyecto parcial, y además aporte un técnico titulado competente que firme el certificado final de obra correspondiente a dicho proyecto parcial. Es un enfoque que funciona muy bien, porque las ingenierías participantes suelen tener bien engrasados los procedimientos de registro en industria y ser muy ágiles con los trámites, aunque tiene el riesgo de que si la dirección de obra es laxa o poco ducha en instalaciones, el subcontratista haga un poco lo que le venga en gana. Es óptimo si viene acompañado de una asistencia técnica o si el aparejador / arquitecto técnico es experto en instalaciones.

La asistencia técnica

Prestar asistencia técnica durante la fase de dirección de obra consiste en asesorar al promotor y a la dirección facultativa en la toma de decisiones relativas a partes de la obra (habitualmente la estructura o las instalaciones). También puede conllevar visitas de control, con la emisión de reportajes fotográficos o informes.

Es importante que si hacemos asistencias técnicas, además de delimitar nuestras funciones en la oferta de servicios profesionales, como ya hemos dicho, seamos explícitos al informar a las partes que somos asesores no ejecutivos, y que no remplazamos a la dirección de obra. Debemos hacerlo por escrito, siempre que nos surja la oportunidad en correos electrónicos e informes, evitar el uso de términos como «certificado» o «dirección», y corregir a todo aquel que nos identifique como miembro de la dirección facultativa o de obra.

Es necesario ser consciente de que las asistencias técnicas no están exentas de responsabilidad, cualquiera de los asesorados podría tratar de repetir su responsabilidad hacia nosotros si entiendo que hemos sido poco diligentes. Por eso es importante contar con un buen seguro de responsabilidad civil y también registrar en el colegio la documentación generada como resultado de la asistencia técnica.

La Dirección Facultativa

En el marco de la LOE existe el concepto de «dirección facultativa», que ya hemos nombrado varias veces y que no debe ser confundido con el de «dirección de obra». La dirección facultativa es un órgano técnico, a priori formado por el director de obra y el director de ejecución de la obra.

Algunos autores integran al coordinador de seguridad y salud y a los directores de las obras de los proyectos parciales en la dirección facultativa, aunque enfoque extensivo parece lógico, no aparece recogido de forma explicita en la LOE así que debe ser considerado con prudencia.

Por su parte, la Ley de Industria y sus reglamentos de seguridad industrial no contemplan la existencia de un órgano de dirección facultativa compuesto por varios técnicos, y apuntan solo a la existencia de un director de obra.

En el ámbito de la LOE, la dirección facultativa e estará compuesta por los siguientes agentes:

1. El Director de Obra (DO): Es el máximo responsable de la dirección. Su función se centra en el «qué» se construye, velando por la correcta interpretación del proyecto y la adecuación de la obra a los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales definidos en el mismo. Generalmente, esta figura es desempeñada por el arquitecto autor del proyecto en obras de arquitectura, o por el ingeniero correspondiente en obras de ingeniería.
2. El Director de la Ejecución de la Obra (DEO): Es el responsable del «cómo» se construye. Su misión es dirigir la ejecución material de la obra, controlando cualitativa y cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado. Sus funciones incluyen la verificación de los materiales, el control de la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, y el control geométrico. Tradicionalmente, este rol es desempeñado por un Arquitecto Técnico o Aparejador en obras en las que el director de obra es Arquitecto, y por ingenieros o ingenieros técnicos en obras de ingeniería.

Hay que tener en cuenta que, a pesar de la apariencia de equipo, la responsabilidad es, en principio, personal e individualizada. La solidaridad entre los agentes solo se produce como una solución subsidiaria, aplicable únicamente cuando no es posible determinar la causa de un daño o cuando se prueba la concurrencia de culpas sin poder precisar el grado de intervención de cada agente.

Las funciones del Director de Obra en la LOE

El artículo 12.3 de la LOE enumera de forma pormenorizada las obligaciones del Director de Obra, delimitando su quehacer profesional y siendo el principal foco de análisis en caso de litigio. A continuación, se detalla el alcance práctico de cada una de ellas:

1. Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación:. Implica una comprobación de que la geometría de la obra se implanta correctamente sobre el terreno y, que las características reales del suelo se corresponden con las previstas en el estudio geotécnico que sirvió de base para el cálculo de la cimentación. Un error o una omisión en esta fase inicial puede ser causa directa de responsabilidad por vicios estructurales, los más graves que puede sufrir un edificio.
2. Resolver las contingencias de la obra: Durante la ejecución es habitual que surjan imprevistos o problemas no contemplados en el proyecto. La obligación del DO es analizarlos, proponer soluciones técnicas y documentarlas. La inacción, la dilación o la adopción de una solución negligente o improvisada generan responsabilidad directa.
3. Elaborar y consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas: El Libro de Órdenes es la herramienta de comunicación formal entre la Dirección Facultativa y el constructor, y se ha convertido en el instrumento probatorio fundamental en los procesos judiciales. Toda instrucción, advertencia sobre una ejecución incorrecta, rectificación, o aprobación de una solución debe quedar registrada en él. La jurisprudencia otorga un valor probatorio capital a este documento para acreditar la diligencia del director.
4. Suscribir el certificado final de obra: La firma del Certificado Final de Obra es el acto formal por el cual el DO declara, bajo su responsabilidad, que la obra se ha ejecutado conforme al proyecto y a la licencia. Firmar este certificado con conocimiento de defectos, o sin haber realizado las comprobaciones finales oportunas, constituye una negligencia grave.
5. Conformar las certificaciones parciales y la liquidación final: El DO, junto con el DEO, valida forma periódica los trabajos ejecutados por el constructor para que el promotor proceda a su pago. Esta función implica un control sobre el avance físico y económico de la obra, y su conformidad supone una aceptación tácita de la correcta ejecución de las fases de obra certificadas.
6. Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada: Al finalizar la obra, el DO debe entregar al promotor la documentación «as-built», que incluye los planos definitivos que reflejan cualquier modificación realizada durante la obra, así como la información necesaria para el correcto uso y mantenimiento del edificio. Esta documentación formará parte del Libro del Edificio.

Las funciones del Director de Obra en la Ley de Industria

En el marco de la Ley 21/1992 de Industria y sus reglamentos de seguridad industrial derivados, la figura del director de obra es mucho más difusa. Podemos deducir que se refiere al técnico titulado competente que dirige la ejecución de una instalación concreta.

Su función primordial es garantizar que un sistema específico —como una instalación eléctrica, de protección contra incendios o de gas— se ejecuta y pone en servicio cumpliendo de manera escrupulosa con todos los requisitos técnicos y de seguridad establecidos en su normativa sectorial. La responsabilidad se centra en la seguridad intrínseca y la conformidad reglamentaria de esa instalación como un «producto» final, listo para su uso seguro.

Las obligaciones de este director de obra industrial consisten en supervisar la correcta ejecución de la instalación, verificar que cada componente y procedimiento se ajusta a la reglamentación aplicable y, finalmente, emitir el certificado de dirección de obra o documento equivalente. Este certificado es el acto formal por el que, bajo su responsabilidad, declara que la instalación es apta para su puesta en servicio y posterior uso.

El incumplimiento de estas obligaciones no se rige por las garantías de la Ley de Ordenación de la Edificación, sino que puede acarrear, además de la responsabilidad civil frente al titular, un régimen sancionador administrativo impuesto por la autoridad industrial competente, que puede incluir multas de elevada cuantía e incluso la inhabilitación profesional.

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Legalización de la reforma de una instalación de climatización

En este vídeo abordamos una consulta muy habitual entre los profesionales que trabajamos con instalaciones térmicas en edificios existentes: ¿Qué debemos hacer cuando nos encargan una reforma sobre una instalación ya registrada, ejecutada por otra empresa, y es necesario realizar un modificado de proyecto?

Partimos de un caso concreto: una instalación de climatización con una enfriadora de 238 kW que se quiere sustituir por dos nuevas unidades de 113 kW cada una. La instalación original está registrada, lo cual simplifica el trámite administrativo, pero plantea varias cuestiones técnicas y documentales que conviene revisar con calma.

¿Estamos ante una reforma?

Lo primero que repasamos en el vídeo es cómo determinar si la actuación entra dentro del concepto de reforma según el RITE. A partir del artículo 2 del Real Decreto 1027/2007 (versión consolidada), repasamos las condiciones que definen una reforma. En este caso, el cambio de generador implica de forma clara una reforma, lo que nos lleva a aplicar todo lo dispuesto por el reglamento en estos supuestos.

Proyecto o memoria técnica: ¿Qué documentación corresponde?

El siguiente paso es evaluar qué tipo de documentación técnica debemos aportar a industria. A partir del artículo 15 del RITE, revisamos los umbrales de potencia que marcan la obligatoriedad de redactar un proyecto. Como en este caso la potencia térmica en frío supera los 70 kW, es obligatorio presentar un proyecto técnico firmado por un profesional competente.

También repasamos cuándo se puede optar por una memoria técnica o cuándo no es necesario ningún documento más allá del certificado del instalador. Esta distinción es fundamental para dimensionar correctamente el trabajo técnico y administrativo que conlleva la reforma.

Cómo estructurar el proyecto

Uno de los apartados clave del vídeo es la estructura del proyecto técnico. Revisamos los contenidos mínimos recomendados a partir de la norma UNE 157.001 y explicamos qué debe incluirse en los apartados de antecedentes y alcance. Estos dos puntos permiten delimitar con claridad qué parte de la instalación es objeto de la reforma y cuál permanece fuera del ámbito del proyecto.

Además, mostramos un esquema de proyecto disponible en la web, con un guion en formato Word que facilita la elaboración del documento. También ofrecemos algunas recomendaciones prácticas para generar la tabla de contenido de forma automática, definir con precisión los agentes participantes y justificar solo las exigencias del RITE aplicables a la parte reformada.

Obligaciones del técnico y del instalador

Una parte importante del vídeo está dedicada a aclarar el reparto de responsabilidades en función de si la instalación supera o no los 70 kW. Vemos cómo cambian los agentes que intervienen (proyectista, director de obra, instalador) y qué certificados debe firmar cada uno. También repasamos los casos en los que la misma persona puede asumir varios roles, dependiendo de la normativa autonómica.

Procedimiento administrativo y documentación a presentar

Concretamos cómo se tramita el procedimiento ante la administración competente en materia de industria. Aunque el procedimiento varía ligeramente entre comunidades autónomas, la estructura es bastante similar. Mostramos como ejemplo la sede electrónica de la Región de Murcia, y repasamos uno por uno los documentos exigidos: proyecto técnico, certificado de instalación, certificado de dirección de obra, modelo de autorización del titular, y contrato de mantenimiento obligatorio.

También comentamos la necesidad de acreditar la representación legal si actuamos en nombre del titular, y damos algunas pautas sobre cómo interpretar los requerimientos administrativos que puedan surgir durante la tramitación.

Consejos prácticos y documentación complementaria

Para concluir, damos algunas recomendaciones para facilitar la tramitación, como contactar con la administración autonómica cuando surjan dudas, evitar incluir en el proyecto información innecesaria o que no aplique, y justificar siempre que sea posible las decisiones técnicas que afectan a la reforma. También recomendamos delimitar gráficamente en los planos la parte reformada, distinguiendo claramente el estado actual del estado reformado.

Además, se repasan casos en los que no es necesario rehacer cálculos de cargas térmicas, siempre que se pueda justificar que las existentes siguen siendo válidas o incluso están sobredimensionadas.

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Más sobre instalaciones térmicas

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21 noviembre 2025

| CATEGORÍA: Dudas |

TEMAS: agua caliente sanitaria

Consulta

Si se plantea un sistema de ACS con válvulas para equilibrar el sistema, es más aconsejable válvulas de equilibrado dinámico para ACS o válvulas de equilibrado térmico? estas últimas me asalta la duda de como se comporta el sistema a medida que no hay consumo de ACS (por ejemplo por la noche) y se van cerrando esos ramales que alcanzan la temperatura de consigna, ya que la bomba de recirculación cada vez tendrá menor caudal. ¿Cómo se realiza el control de la bomba en ese caso? ¿Mediante que parámetro se debe variar la velocidad de la bomba?

Respuesta

Si en el local aplica la prevención de la legionelosis, porque es distinto de un edificio de viviendas, las válvulas de equilibrado deben ser térmicas.

Lo normal es que las válvulas térmicas no cierren de todo para permitir un caudal mínimo para que el elemento sensible a la temperatura tenga circulación de agua en todo momento. Algunas cierran de todo, pero lo hacen muy por encima de la consigna, por ejemplo el modelo de Danfoss que te adjunto cierra cuando la temperatura está 5ºC por encima de la consigna.

Puedes poner la bomba en el modo de funcionamiento de regulación de la presión diferencial descendente. Esto hace que la bomba vaya ajustando su presión diferencial a lo largo de una recta que va desde la altura nominal hasta H/2 y bajando el caudal a medida que las válvulas estrangulan.

Como no debes perder más de 3ºC en distribución (si no tendrías mal aislada la instalación) también es frecuente que pongas la consigna de las válvulas de equilibrado próximas a la consigna de la termostática de salida del depósito. Por ejemplo 56º a la salida del depósito y 53º en las válvulas de equilibrado, de esta forma siempre tendrás caudal mínimo.

Si por la configuración de tu sistema crees que las válvulas van a cerrar de todo durante los periodos largos sin uso, puedes poner una válvula de apertura por presión diferencial en el punto más alejado de la instalación para que mantenga un caudal mínimo.

Te pego un tutorial que puede ser interesante:

También un modelo de válvula de Danfoss:

• Válvula MTCV con CCR2+

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