laboratorio di ceramica

Mostra di Ceramica - Keramina Cecina 10 e 11 aprile 2009

admin — Sun, 12 Apr 2009 20:17:34 +0000

Il pannello e’ arrivato! Ha quindi potuto fare da sfondo alla nostra esposizione.
La manifestazione si e’ svolta venerdi’ 10 e sabato 11 aprile a Cecina. L’organizzatrice, Chiara Nuti, e’ stata bravissima, tutto ha funzionato perfettamente.
L’Evento era riservato soltanto a ceramisti … di quelli pero’ che veramente producono i loro pezzi partendo dalla terra e studiando, ognuno seguendo le proprie scelte ed esperienze, delle particolari lavorazioni (alta temperatura, ossidazione, riduzione, raku, cotture primitive e cosi’ via)
La qualita’ non e’ quindi assolutamente mancata e anche per tutti noi e’ stata una bella occasione di incontro e di scambio di esperienze.

vedi le foto delle giornate

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Mostra Keramina a Cecina 10 e 11 aprile 2009

admin — Wed, 08 Apr 2009 19:23:55 +0000

Venerdi’ e sabato saremo a Cecina per la Mostra Keramina 2009.
Si sono preparati alcuni pezzi nuovi, non tantissimi per varie vicende personali, sperimentando anche un paio di nuovi smalti raku e qualche forma diversa.
Abbiamo preparato un nuovo manifesto da mettere alle spalle durante la Mostra (immagine composta utiizzando The Gimp programma open source per la gestione delle immagini).
Speriamo che arrivi in tempo! !

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Aprire e alzare l’argilla

admin — Sat, 28 Mar 2009 17:51:43 +0000

In questa fase e’ imporantissima la stabilita’ per non decentrare il pezzo.
Dal video si vede come le mani sono sempre “legate” fra loro per rimanere fermi mentre si alza l’argilla.

La musica di questo video e’:
Howard Richards - Waltz in the Park
Courtesy of BeatPick.com

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Lavorare con le lastre - 2a parte

admin — Wed, 04 Mar 2009 20:27:14 +0000

Quando le lastre sono un po’ indurite vanno tagliate con un coltello dalla lama sottile, per avere le varie parti del nostro progetto da assemblare, . Le misure dei pezzi dovranno tenere conto del “ritiro” dell’argilla (per la terracotta circa 7/9 %)
Prepariamo a questo punto la “barbottina” che servira’ per unire le lastre: utilizziamo dei piccoli pezzi di argilla fatta asciugare completamente, immersi in acqua si scioglieranno creando una composizione fluida.

E’ conveniente incidere leggermente le parti di lastra che dovranno unirsi, scalfendo la superficie, in modo che la barbottina possa penetrare nelle fessure e fissare ancor meglio i pezzi uniti.
Nell’angolo interno delle lastre unite applicare un sottile “colombino” di argilla per rendere piu’ forte la giuntura (ci si puo’ aiutare con una miretta di legno per inserire il piu’ possibile l’argilla nella giuntura).
Usare la miretta di legno per levigare le giunture dalla parte esterna.
Durante l’asgiugatura e’ meglio sostenere le forme che si potrebbero deformare utilizzando sempre parti di lastre d’argilla: quando il pezzo asgiugandosi si sara’ irrobustito si elimineranno.
In questa fase il pezzo assemblato e’ piuttosto fragile, l’asciugatura deve essere lenta e il pezzo non deve essere esposto a correnti d’aria o vicino a fonti di calore, sempre meglio lasciarlo asciugare sotto un foglio di plastica.

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Lavorare con le lastre

admin — Tue, 24 Feb 2009 05:53:16 +0000

Partendo da una lastra di argilla e’ possibile costruire diverse forme: usando lastre semiasciutte possiamo costruire forme tridimensionali dalle superfici piatte; con lastre plastiche, distese con il mattarello e usate subito, si possono ricavare forme interessanti utilizzando come supporto stampi da pressatura.
Le lastre possono essere ricavate tagliandole da un unico blocco di argilla (utilizzando ad esempio l’”arpa” , attrezzo descritto qualche tempo fa) oppure appiattendo l’argilla con un mattarello. E’ conveniente stenderle sopra della stoffa per evitare che si attacchino al piano di lavoro.
Se si vuole invece ottenere una lastra molto sottile, da usare magari come elemento decorativo applicato su altro pezzo, e’ meglio appiattire l’argilla tra due strati di plastica da cucina in modo da maneggiare la lastra agevolmente anche quando sara’ allo spessore voluto.
Per uniformare le lastre nell’altezza posizionare due assicelle di legno a fianco della lastra da appiattire , il mattarello scorrendo sopra le assicelle determinera’ l’altezza della lastra.
E’ opportuno in questa fase “ruotare” la lastra spesso in modo da non stendere la lastra sempre nello stesso senso, si formerebbero una sorta di venature invisibili nella lastra che al momento dell’asciugatura provocherebbero delle crepe (l’argilla di restringerebbe infatti maggiormente nella larghezza della lastra).
A questo punto, se si vuole utilizzare la lastra per creare una forma da uno stampo da pressatura (ad esempio una forma in gesso convessa per creare un piatto fondo), la lastra va utilizzata subito appoggiandola sopra la forma e tagliando l’argilla in eccesso. E’ sufficiente poi levigare il pezzo, aggiungere eventuali decorazioni o piedino; poi levare l’argilla dalla forma per evitare che asciugando sopra la forma si spezzi per via del ritiro.
Per utilizzare le lastra per “costruire” una forma tridimensionali dalle superfici piatte e’ necessario che l’argilla sia un po’ piu’ consisente, quasi a “durezza cuoio”. Le lastre vanno quindi fatte asciugare, meglio se coperte da un foglio di plastica.

… segue

nella foto: vaso costruito a lastre, raku, decorazione blu cobalto - paola

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Creare il proprio timbro

admin — Sun, 15 Feb 2009 19:58:56 +0000

I nostri pezzi sono marchiati in basso con un simbolo racchiuso in un cerchio.
E’ un modo di far riconoscere il proprio lavoro ed e’ una decorazione ricorrente in tutti i pezzi che escono dal laboratorio.
Per prepararsi il proprio timbro fare un cilindro in argilla (meglio se porcellana, e’ piu’ resistente). Dopo aver fatto un po’ asciugare il cilindro in un’estremita’ incidere le proprie iniziali o il proprio simbolo, un pochino piu’ grande di come dovra’ poi essere il marchio sul pezzo.
Successivamente il cilindro va cotto a biscotto.

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Centrare l’argilla sul tornio

admin — Wed, 11 Feb 2009 20:32:31 +0000

Fase iniziale e indispensabile per la foggiatura di un pezzo al tornio.
Una volta posta “energicamente” una palla di argilla sul tornio e’ necessario, con entrambe le mani, esercitare una pressione regolare per mantenere l’argilla al centro del piatto. La mano sinistra spingera’ verso il centro mentre la destra leggermente verso il basso.
Successivamente l’argilla va “alzata” 3/4 volte per sviluppare, all’interno del blocco di argilla, un movimento a spirale che rendera’ piu’ robusto il pezzo una volta terminato.
La velocita’ del tornio, in questa prima fase, va mantenuta elevata.

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Porcellana

admin — Fri, 06 Feb 2009 21:52:51 +0000

La porcellana, una volta cotta, diventa bianca, vetrificata e traslucida nelle parti sottili. La cottura della porcellana avviene normalmente a biscotto a circa 1000 gradi poi successivamente la cottura con lo smalto avviene a circa 1280/1300 gradi: a questa temperatura lo smalto si e’ combinato con l’impasto stesso, non e’ piu’ uno strato lucido sopra il pezzo.
L’impasto di porcellana e’ piuttosto difficile da lavorare, sia la tornio che al colombino o a lastre in quanto poco plastico, spesso per questo motivo viene normalmente usata allo stato fluido per il colaggio. Chiaramente la sensazione che suscita un pezzo di porcellana foggiato a mano, con i suoi diversi spessori dovuti alla lavorazione e’ totalmente differente da una semplice tazzina facente parte di una serie prodotta a colaggio!

Il primo impasto di “gres porcellanato” fu prodotto durante la Dinastia Han (Cina 200 a.C. - 220 d.C. wikipedia )), fino ad arrivare alle porcellane traslucide delle dinastie Tang (618-907 wikipedia ) e Sung (960 - 1279 wikipedia ). Le creazioni di porcellana in Korea si svilupparono durante gli stessi periodi mentre in Giappone la tecnica della lavorazione della porcellana venne insegnata proprio da artigiani cinesi e coreani tra il sedicesimo e il diciassettesimo secolo.
E’ piuttosto diverso l’impasto di porcellana che e’ possibile utilizzare in Oriente rispetto a quello che viene prodotto in Occidente., in quanto il caolino, principale componente dell’impasto, che si trova in Cina e’ molto plastico e con una granulometria molto inferiore rispetto a quello che si trova in Occidente che risulta molto meno plastico. Inoltre il caolino cinese contiene gia’ della silice, necessaria alla corretta fusione dell’impasto. E’ invece necessario integrare la porcellana prodotta in Europa con bentonite per aggiungere plasticita’ e con silice per rendere piu’ forte l’impasto.
In Europa la lavorazione della porcellana si sviluppo’ prevalentemente in Inghilterra intorno al 1700 quando riuscirono ad estrarre in Cornovaglia materiali simili a quelli cinesi (caolino e “pietra di Cornovaglia”).
Nel ‘900 fu Bernard Leach a studiare una lavorazione della porcellana che prediligesse non tanto la consistenza fine e translucida tipica delle raffinate ultime produzioni di porcellana orientale ma, prendendo spunto dalle prime porcellane cinesi e coreane, la semplicita’ e la forza di questo materiale bianco e perfetto. Nel suo studio, insieme anche con il figlio David, sperimentarono diverse “ricette” per arrivare ad avere un buon materiale da poter anche lavorare al tornio.
Il modo forse piu’ facile per sperimentare l’uso della porcellana e’ quello di creare un pezzo assottigliandolo mano mano con le dita partendo da una piccola palla di argilla. Si cerchera’ di ottenere pareti il piu’ sottili possibile per avere, dopo la cottura, delle parti traslucide. L’asciugatura sara’ da fare magari appoggiando il pezzo a qualche sostegno in modo da prevenire deformazioni.
La lavorazione al tornio e’ invece piuttosto difficile, per la particolare consistenza e delicatezza dell’impasto.
E’ necessario poi pulire accuratamente gli attrezzi, tornio e piano di lavoro prima di usare la porcellana… le macchie di colore che facilmente “incorpora” si vedono purtroppo soltanto a pezzo gia’ cotto e non prima!.

nella foto: ciotola porcellana lavorata al tornio, smalto celadon - Claudio Pisapia

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Tagliare le lastre di argilla - arpa

admin — Wed, 04 Feb 2009 17:38:46 +0000

Per tagliare una lastra di argilla dello spessore desiderato ci sono diversi modi. Uno di questi utilizza uno strumento chiamato “arpa”.
Si tratta di un tubolare di ferro piegato a “U” rovesciata (vedi disegno).
Sulle parti laterali devono essere fatte diverse tacche equidistanti che aiuteranno nella misurazione dello spessore della lastra.

E’ necessario procurarsi un sottile filo di acciaio (o piu’ semplicemente una corda di chitarra acustica magari un “sol”) da fissare a due anelli poco piu’ grandi del diametro del tubolare di ferro. Il filo dovra’ avere una lunghezza di poco inferiore alla larghezza della nostra “U” di ferro.

L’utilizzo: mettiamo il blocco d’argilla sul piano, posizioniamo il filo all’altezza voluta spostando gli anelli e fermandoli nelle tacche. Passando l’”arpa” sopra l’argilla il filo tagliera’ dritta la lastra dello spessore voluto.

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Attrezzatura per lavorare al tornio

admin — Sun, 01 Feb 2009 22:01:51 +0000

Sono necessari alcuni attrezzi per poter foggiare e rifinire successivamente i pezzi al tornio:

spugne naturali per eliminare l’acqua in eccesso sul pezzo durante la lavorazione o per aiutarsi dall’interno dell’oggetto a creare la forma
spatola flessibile in acciaio e spatola in gomma per raschiare o levigare e rifinire
attrezzi con parte in metallo per rifinire il pezzo quando sara’ a durezza cuoio
punteruolo o grosso ago per tagliare il bordo superiore di un vaso alla fine della lavorazione o il piedino; per saggiare lo spessore del fondo prima di proseguire alzando l’argilla o semplicemente per forare le bolle d’aria eventualmente presenti
compasso di legno per misurare il diametro delle aperture e le dimensioni dei coperchi
ciotola acqua

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